[实用新型]一种用于数控机床的尾架套筒结构无效
申请号: | 200920047901.0 | 申请日: | 2009-08-21 |
公开(公告)号: | CN201505732U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 方向明 | 申请(专利权)人: | 纽威数控装备(苏州)有限公司 |
主分类号: | B23B23/00 | 分类号: | B23B23/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海锋 |
地址: | 215153 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 数控机床 套筒 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,具体涉及一种用于数控机床的尾架套筒结构。
背景技术
数控机床是一种常用的加工设备,主要用于加工各种工件。在对较长工件进行加工时,机床的尾架套筒结构是必备的功能部件,该结构主要包括尾架体和设于尾架体内的尾架套筒,所述尾架体固定在机床导轨的合适位置上。由于尾架套筒和尾架体一般是间隙配合,工件承受的径向切削力通过顶尖传递到尾架套筒上,因此当尾架套筒因切削工艺要求悬伸较长,尾架套筒轴线在径向力的作用下容易偏离主轴中心,造成工件尺寸不稳定,精度下降。此外,当工件处于较大的切削负荷下时,常常会引起切削振颤,不仅给加工带来了困难,而且工件上会产生无法去除的振纹。
针对上述问题,现有的方法是严格控制尾架套筒与尾架体之间的配合间隙。然而,该方法不仅增大了零件的加工难度和装配难度,而且随之带来套筒伸缩的摩擦阻力增大、动作缓慢、难以在较低压力下工作的难题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于数控机床的尾架套筒结构,以防止在加工过程中工件振颤,提高加工精度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于数控机床的尾架套筒结构,包括尾架体和设于尾架体内的尾架套筒,在所述尾架体上设有至少1个单作用液压缸,单作用液压缸的柱塞抵于所述尾架套筒的侧面;所述单作用液压缸与尾架套筒伸出动作油路互通。
上文中,所述单作用液压缸是现有技术,可以是市售商品;所述单作用液压缸的柱塞抵于所述尾架套筒的侧面,是指单作用液压缸是沿尾架套筒的径向施加压力的;所述单作用液压缸与尾架套筒伸出动作油路互通,是指当尾架套筒向外伸出时,单作用液压缸产生压力,柱塞即向尾架套筒施加压力而消除尾架套筒和尾架体之间的间隙,而当尾架套筒向内回缩时,单作用液压缸不产生压力,柱塞不会对尾架套筒施加压力,尾架套筒顺利返回尾架体内。
进一步的技术方案,所述单作用液压缸有2个,且均位于尾架套筒的同一母线上。该结构可以进一步均衡施加的压力。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、由于本实用新型设置了单作用液压缸,且其柱塞抵于所述尾架套筒的侧面,可以通过单作用液压缸消除尾架套筒和尾架体之间的间隙,防止在加工过程中工件的振颤,提高加工精度。
2、本实用新型单作用液压缸与尾架套筒伸出动作油路互通,因而可以利用机床本身的油路进行工作,无需增加额外的液压阀。
3、本实用新型结构简单,零件数量少、制造成本低,适合推广使用,无论全新制作还是在普通液压尾架上改造都简便易行。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
其中:1、尾架体;2、尾架套筒;3、单作用液压缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一
参见附图1所示,一种用于数控机床的尾架套筒结构,包括尾架体1、设于尾架体内的尾架套筒2,在所述尾架体1上设有至少1个单作用液压缸3,单作用液压缸的柱塞抵于所述尾架套筒2的侧面;所述单作用液压缸与尾架套筒伸出动作油路互通。所述单作用液压缸3有2个,且均位于尾架套筒的同一母线上。
上文中,所述单作用液压缸是市售商品;所述单作用液压缸的柱塞抵于所述尾架套筒的侧面,是指单作用液压缸是沿尾架套筒的径向施加压力的;所述单作用液压缸与尾架套筒伸出动作油路互通,是指当尾架套筒向外伸出时,单作用液压缸产生压力,柱塞即向尾架套筒施加压力而消除尾架套筒和尾架体之间的间隙,而当尾架套筒向内回缩时,单作用液压缸返回卸压,尾架套筒顺利返回尾架体内。
实际操作中,尾架套筒伸出顶紧工件后,在液压力的作用下安装在尾架体1上的单作用液压缸3对尾架套筒2沿径向切削力方向施加压力,消除尾架套筒与尾架体孔之间的间隙,明显增强了套筒的刚性,提高了加工精度。
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