[实用新型]多元供热叠加式粮食烘干设备无效
申请号: | 200920047832.3 | 申请日: | 2009-08-19 |
公开(公告)号: | CN201514093U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 李安明 | 申请(专利权)人: | 淮安市捷达粮食设备有限公司 |
主分类号: | F26B17/14 | 分类号: | F26B17/14;F26B3/06;F26B21/00 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 陈静巧 |
地址: | 223400 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多元 供热 叠加 粮食 烘干 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干设备,特别涉及一种多元供热叠加式粮食烘干设备。
背景技术
现代科学技术的发展,使先进的粮食增产技术得到了推广应用,我国成了产粮大国,然而增收的粮食更需要安全储备。粮食的安全储藏的关键在于降低粮食中的水分含量,以减少霉变的发生。目前,我国一些粮库以及粮食加工厂对粮食的储备,已经从传统的人工晾晒来降低粮食水分的方法,向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是不受自然条件的限制,可全天候作业,且烘干批量大、工作效率高。现有的烘干设备的供热源是单一的,即它们或取燃油供热,或取燃煤供热,或取电力供热,也就是说这些烘干设备在使用过程中,不能根据供热原料的具体情况、和需烘干粮食的品种进行灵活调度向烘干设备供热;另一方面现有的烘干设备的烘干房因结构的局限性,所烘含水分粮品与热空气的热交换是不充分的,烘干效率较低。
发明内容
本实用新型提出了一种多元供热叠加式粮食烘干设备,目的之一是解决烘干设备多元化供热方式的问题;目的之二是提高烘干设备的烘干效率。
本实用新型的发明目将通过以下技术解决方案实现:
本实用新型主要由烘干房、燃油室、燃煤室、电热发生器、热风出口管组成。
本实用新型实现上述目的之一的技术方案是:
设置与烘干房相通的燃油室、燃煤室和电热发生器,燃油室、燃煤室通过热风出口管与烘干房相通,热风出口管内设置有空气泵;电热发生器设置在热风出口管与烘干房的连接部位。所述的热风出口管设有燃油室热风出口支管、燃煤室热风出口支管和由两支管汇合而成的热风出口总管;且两个支管均设有闸阀。
本实用新型实现目的之二的技术方案是:
所称烘干房由多节单体烘干室叠加构成,每节单体烘干室的垂直方向设有布局相同的热风通道、粮食通道、网孔壁及落尘通道。热风通道、粮食通道的相间壁及粮食通道与落尘通道的相间壁为网孔壁,网孔壁网孔的孔径小于所烘粮食的颗粒径。每节单体烘干室的底部或顶部或底部和顶部设有外翻边,单体烘干室通过外翻边相连叠加构成烘干房。所述热风通道位于烘干房的中心,粮食通道位于热风通道的外侧,落尘通道位于粮食通道的外侧;所述粮食通道内设置有导粮板,热风通道、落尘通道内均设有支撑架。
本实用新型的热风出口总管连接于烘干房下方。
本实用新型的有益效果
(一)本实用新型可采用多元化的供热源,可适应烘干粮食的品种、市场价格规律进行灵活调度满足烘干需要;
(二)本实用新型所设计的竖立式烘干房,使粮食与热风较长时间的全面接触,进行热交换,烘干效率高。
(三)本实用新型结构简单,所设计的多节单体烘干室叠加成烘干房,使烘干设备规模可大可小,且一次性投资、能长期受益,特别适宜于粮库、农场、种子生产、米厂、面粉厂、饲料厂以及酒厂推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,
本实用新型设置与烘干房1相通的燃油室2、燃煤室3和电热发生器4,燃油室热风出口支管21、燃煤室热风出口支管31、热风出口支管连接热风出口总管5,燃油室热风出口支管21设有闸阀22、燃煤室热风出口支管31设有闸阀32;电热发生器4的电热板41为网孔状结构,空气泵51设置在热风出口总管与烘干房的连接部位。
本实用新型烘干房1由多节单体室11叠加构成,烘干房的垂直方向设有热风通道12、粮食通道13,网孔壁14、落尘通道15;每节单体烘干室的底部或顶部设有外翻边16,单体烘干室通过外翻边所设螺孔以螺栓连接相叠加,烘干房体的横断面为方形、或矩形、或圆形等。粮食通道内设置有交错而板面不相连的导粮板131,导粮板与设在该通道中心的支撑杆132固定连接。热风通道内设有箭式支撑架121、落尘通道内均设有箭式支撑架151。
以下结合附图,简述本实用新型的工作过程:
选择所采用的供热源,如采用燃油(或燃煤)供热,则打开燃油室(或燃煤室)热风出口支管的闸阀,燃煤室(或燃油室)不工作,且关闭燃煤室(或燃油室)的闸阀,切断电热发生器电源,热风出口总管的空气泵工作,热风则源源不断地从网孔状电热板的网孔通过,再从烘干房下部进入房内的热风通道;与此同时,粮食从烘干房的顶部从粮食通道徐徐下落,并经呈交错设置的导粮板缓缓流淌,粮食与热风进行充分的热交换。热交换过程中,粮食所含的尘埃杂物将通过外侧网孔壁吹落至落尘通道。
如采用电热供热,可打开电热发生器,关闭两个热风出口支管的闸阀和空气泵,其余过程同上即可。
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