[实用新型]塑管热熔焊接机焊接参数记录仪

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种塑管热熔焊接机焊接参数专用记录仪，具体为一种用于全程监视及记录由手工操作的塑管热熔焊接机在焊接过程中的参数，并对焊接结果进行评价的设备。

(二)背景技术

PE(聚乙烯管)等塑料管道在煤气、排水等工程中的应用越来越广泛，相应地，塑料管道的热熔对接焊接也越来越多。但由于现在尚缺乏一种既经济又可靠的无损探伤检测方法来检查热熔对接焊口的质量，故塑管热熔焊接过程须严格遵照相关的焊接工艺参数进行是保证焊接质量的关键。目前国内用于塑管热熔对接的设备基本上都是手工操作机，因手工操作人为因素的影响使塑管热熔对接焊接质量得不到保证，所以对热熔对接焊接的过程进行监控就显得非常重要。

(三)发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种塑管热熔焊接机焊接参数记录仪，该记录仪能根据焊接现场的参数得出适合的焊接工艺参数，去指导操作者操作并监控完成整个焊接过程，从而保证焊接质量。

本实用新型的技术方案是这样的：一种塑管热熔焊接机焊接参数记录仪，其包括：工作安全条件检测模块，由电网电压频率检测器、A/D转换电路及环境温度检测器组成；微处理器，用于处理数据信息及发出各种工作指令；存贮模块，由程序存贮器、过程参数存贮器及断电可保存记录存贮器组成，所述程序存贮器用于存放工作程序及配套的工艺参数表，所述断电可保存记录存贮器用于存放操作显示界面画面及每个焊接节点的详细焊接参数记录；RTC实时时钟电路；信息输入模块，由20键组合键盘及条形码解码电路组成；以及信息输出模块，由LCD显示屏、LED流程显示图、打印机及蜂鸣器组成；其中，所述工作安全条件检测模块、存贮模块、RTC实时时钟电路、信息输入模块及信息输出模块分别与所述微处理器相连。

本实用新型进一步的技术方案为：

所述工作安全条件检测模块中，电网电压频率检测器与电网相连，A/D转换电路与塑管热熔焊接机的压力传感器及加热板传感器相连，环境温度检测器与环境温度传感器相连，所述工作安全条件检测模块将检测结果通过信息输出模块即时输出；

所述信息输出模块还包括USB扩展电路以及USB、RS485通讯接口。

本实用新型从工作安全条件检测模块、信息输入模块中得到焊接整个过程中各个阶段的温度、压力及控制信息等参数，通过微处理器进行处理，再通过信息输出模块的声、光、可视界面实施全过程指导及监视；能自动记录焊接过程中各阶段的主要参数，并对焊接结果进行评价；全部记录可永久保存，且可通过下载设备将已记录的信息作进一步的保存与管理。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的功能流程图；

图3为图2中的焊接子流程图。

(五)具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种塑管热熔焊接机焊接参数记录仪，其包括：工作安全条件检测模块、微处理器MCU、存贮模块、RTC实时时钟电路、信息输入模块及信息输出模块。

其中，工作安全条件检测模块由电网电压频率检测器、A/D转换电路及环境温度检测器组成。电网电压频率检测器与电网相连。A/D转换电路与塑管热熔焊接机的压力传感器及加热板传感器相连。环境温度检测器与环境温度传感器相连。电路设计在电网电源正常或异常(如：三相电压156～468V、47～63Hz)时能正常进行安全性检测，并能将检测结果通过信息输出模块即时输出。

微处理器MCU，用于处理数据信息及发出各种工作指令。

存贮模块，由程序存贮器、过程参数存贮器及断电可保存记录存贮器组成。程序存贮器用于存放工作程序及配套的工艺参数表，断电可保存记录存贮器用于存放操作显示界面画面及每个焊接节点的详细焊接参数记录。

信息输入模块，由20键组合键盘及条形码解码电路组成。条形码解码电路与条形码扫描器相连。

信息输出模块，由LCD显示屏、LED流程显示图、打印机及蜂鸣器组成。还可包括USB扩展电路以及USB、RS485通讯接口。RS485通讯接口用来与PC机连接。在信息输出模块中，下载信息的设备优先选用在焊接现场操作、携带便捷的优盘，故硬、软件设计了与之相对应的USB扩展电路、通讯接口及USB接口程序，其特别适用于野外操作。

本实用新型的人机可视界面主选为全中文界面(次选为英文)，有效可视界面达80个以上。

本实用新型还可包括JTAG接口电路。