[实用新型]纸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产必备用品，具体是一种在聚酯合成纤维纺织、加弹工序上使用的卷丝条的纸管。

背景技术

至2008年底，国内年产40万吨以上的涤纶长丝企业10家，年产20万吨以上的涤纶长丝企业22家，年产10万吨以上的涤纶长丝企业44家。涤纶长丝的产量达到1282万吨，已占世界涤纶产量的三分之二。因此，涤纶长丝行业快速发展，提倡节能降耗、降低生产成本。为了提倡节能，聚酯合成纤维纺织、加弹工序上使用的卷丝条的纸管进行回收再使用，卷丝条上的底层丝进行结尾避免浪费。

但在纸管回收再使用的过程中因受产品张力影响发生变形，产品在切换升头时因纸管变形偏圆率过大或丝槽等问题导致纸管丝槽端圆周面与压辊接触受力不均，压辊将尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开，造成产品尾丝偏短或散尾、断尾，不但产品降级，也不利于产品后加工结尾，造成产品浪费。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种纸管，可增加纸管的回收利用次数，避免在使用过程中出现产产品尾丝偏短或散尾、断尾情况，保证产品后加工结尾。

纸管，在聚酯合成纤维纺织、加弹工序上使用卷丝条的，由纸管本体、导入槽及握持槽组成的，其特征是在纸管本体端部附近的导入槽上整齐压一周凹痕，甩尾杆在打尾丝的时，因有一周的凹痕，压辊接触不到尾丝，不会将尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开。

上述所述的凹痕，根据产品品种和纸管本身规格情况，距导入槽端的纸管本体端部4～5mm，凹痕面宽度7～10mm，凹痕面深度0.3～0.5mm。

本方案的进步效果是：使用本发明时，产品基本上不会出现短尾、散尾现象，尤其是使用本方案的回用纸管的产品，短尾、散尾现象基本解决，纸管可以增加回收使用次数，回收利用率大大提高，保障了回收纸管的使用质量，有利于产品后加工结尾，提高产品质量，减少产品浪费，降低生产成本。适用各类聚酯合成纤维产品使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为纸管本体；2为导入槽；3为握持槽；4为凹痕。

具体实施方式

结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

在生产20D/96F POY产品时，纸管的凹痕距导入槽端的纸管本体端部4mm，凹痕面宽度7mm，凹痕面深度0.3mm。在生头操作过程中，甩尾杆在打尾丝的时，丝条通过纸管的[2]导入槽导入[3]握持槽，因纸管有一周的[4]凹痕，压辊在压[1]纸管本体的时候接触不到尾丝，不会将尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开。普通在纸管使用后，就会出现变形偏圆率过大或丝槽等问题导致纸管丝槽端圆周面与压辊接触受力不均，将尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开，而本实用新型的纸管再回收使用时，因一周的凹痕不会出现尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开的现象。可以增加回收使用次数，回收利用率大大提高，保障了回收纸管的使用质量，有利于产品后加工结尾，提高产品质量，减少产品浪费，降低生产成本。

实施例二

在生产150D/144F POY产品时，纸管的凹痕距导入槽端的纸管本体端部5mm，凹痕面宽度10mm，凹痕面深度0.5mm。在生头操作过程中，甩尾杆在打尾丝的时，丝条通过纸管的[2]导入槽导入[3]握持槽，因纸管有一周的[4]凹痕，压辊在压[1]纸管本体的时候接触不到尾丝，不会将尾丝碾压滑进丝槽或将尾丝碾散开。适用各类聚酯合成纤维产品使用。