[实用新型]一种电梯电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及一种绝缘芯线绞合方向和导体绞合方向均相同的电梯电缆。

背景技术

目前，导体的执行标准为GB/T3956-1997，名称为《电缆的导体》，在GB/T3956-1997标准中没有规定导体绞合方向。然而，GB/T3956-1997标准代替了GB 3956-83和GB3957-83两个标准，但被代替的标准GB 3957-83表4中明确规定了导体的绞合方向，所以在新标准GB/T3956-1997实施后，导体的绞合方向仍然习惯引用GB 3957-83标准中规定的左向绞合方法。

在这种标准下所制备出来的电缆，导体的绞合均以左向绞合为主，成缆时的绝缘芯线绞向又均以右向为主，再加上现有的成缆设备常用的为不退扭设备，所以在成缆的过程中由于不退扭的因素，导致绞合好的导体产生退扭情况(已包裹好绝缘的导体也不例外)，使得绞合过的导体的变成了直拉状态，在使用过程中，如果受到拉力情况，直拉状态中的导体会由最短的一根单丝先受到拉力，当拉力达到一定程度时，最短的一根就会首先断裂，然后拉力就依次着力于第二根，第三根……，直至导体全部拉断，形成断路。

当绝缘中部分单丝断裂时，导体在绝缘内部成直线状态，当导体的一端刺入绝缘层内部时，由于不断的弯曲，使得导体一点一点刺出绝缘，最终形成短路的状态。如附图1所示，导体的绞合方向为左向，而成缆方向为右向，在使用过程中，受到拉力作用时，直拉状态中的导体会由最短的一根单丝先受到拉力，当拉力达到一定程度时，最短的一根就会首先断裂，然后拉力就依次着力于第二根，第三根……，直至导体全部拉断，形成断路。

产生断路、短路的原因应为：导体绞向方向和绝缘芯线成缆方向不一致，在成缆时使得导体退扭，使导体中的单线成直拉状态，在受力及不断弯曲情况下依次拉断单丝，最后产生断路或短路的情况。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电梯电缆，以实现电梯电缆在使用过程中不产生短路或短路现象，延长电梯电缆的使用寿命。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电梯电缆，包括电源信号线和同轴电缆；所述的电源信号线包括至少1条电源线和至少1条信号线；所述的电源线和信号线相互绞合，其绞合方向与电源线的导体和信号线的导体的绞合方向均相同。

所述的电源线和信号线相互绞合，其绞合方向与电源线的导体和信号线的导体的绞合方向均为左向。

所述的电源线和信号线相互绞合，其绞合方向与电源线的导体和信号线的导体的绞合方向均为右向。

所述的电源线为2～4条，所述的信号线为2～4条。

所述的电源信号线与同轴电缆之间设有隔离层。

本实用新型提出了按相同绞合方向来绞合导体和绝缘芯线，这样就能够解决因导体的绞合方向与绝缘芯线的绞合方向不一致而产生的电缆短路或断路问题，填补了因GB/T3956-1997只规定了导体的绞合方向为左向，而未规定绝缘芯线的绞合方向所产生的问题，有效的延长了电缆的使用寿命。

有益效果：本实用新型的电梯电缆，改变了GB/T3956-1997所规定的常用电缆的导体绞合方向为左向的做法，使确保导体绞合方向和绝缘芯线的绞合方向一致即可，这样就能有效解决电缆的短路和断路问题，并延长导体的寿命。经负荷疲劳试验，在180000次数以后，仍无任何变化，电缆的绝缘表面平整；导体绞距均匀、平整、无暗断等症状。而普通的导体绞合方向和导体芯线的绞合方向不一致的电缆，经负荷疲劳试验，在17000次数以后，就会出现短路或短路现象。

附图说明

图1是本实用新型的电梯电缆的导体和绝缘芯线的绞合方向示意图

图2是本实用新型的电梯电缆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释。

如图1所示，是本实用新型的电梯电缆的导体和绝缘芯线的绞合方向示意图。由于电缆标准中规定了部分电缆的成缆方向必须为右向，而导体绞合方向在电缆标准中未作明文规定，为了保证成缆方向符合标准，所以对导体绞合方向作统一调整，即统一调整为右向，使得导体绞合方向与成缆方向一致，即为图1的右向绞合电缆10；同时，还可以把绝缘芯线绞合方向以及导体的绞合方向均调整为左向，即为图1的左向绞合电缆9。