[实用新型]减压阀

说明书

技术领域

本实用新型减压阀涉及的是一种液体、气体减压装置，特别适用于液体、气体减压。

背景技术

目前，液体、气体减压阀高压端出口在活塞杆的侧面，使得活塞杆上的密封垫受力不均匀，导致封堵，气、液高压出口不可靠，另外，隔膜和壳体外部直接相通，一旦隔膜破损，则造成气体、液体泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种减压阀，减压阀的高压出口沿阀杆环状分布，使阀杆上的密封垫受力均匀，封堵气、液高压出口可靠，减压效果好；在调节螺杆下部装有密封圈，使隔膜和阀体下盖之间保持密封状态，一旦隔膜破损，不会造成气体、液体泄漏，提高了安全性。

减压阀是采取以下技术方案实现的：减压阀包括阀体、阀上盖、阀下盖、压力表、密封垫、阀杆、隔膜垫、平衡弹簧、调节弹簧、调节螺杆、调节螺套、密封圈和调节帽。

阀体一侧设有高压气、液进口，另一侧设有低压气、液出口，在阀体上部装有阀上盖，阀上盖上装有压力表，压力表采用市售压力表。在阀体内设有阀杆套筒，阀杆安装在套筒内，在阀杆上部装密封垫。在阀体内设有环状高压气、液出口，环状高压气、液出口沿阀杆上部环状分布在阀杆套筒外侧。在阀杆下部装有隔膜垫，隔膜垫安装在阀体与阀下盖之间，阀杆采用螺母与垫圈固定在隔膜垫上。在隔膜垫与阀杆套筒之间阀杆上套装有平衡弹簧。

在阀下盖内设有调节螺套安装空腔，在调节螺套安装空腔内设置有调节螺套定位凸台，调节螺套套装在调节螺套安装空腔内，调节螺套外周设有凹槽，与调节螺套定位凸台相配合，在调节螺套安装腔内装有调节螺杆，调节螺杆与调节螺套相配合，在调节螺套与隔膜垫之间调节螺杆上套装有调节弹簧，调节螺杆下端与下盖之间装有密封圈，在下盖外端的调节螺杆端部装有调节帽。

工作原理：气体、液体通过高压进口进入，通过环状气、液出口流出，进入阀体内腔，阀体内腔压力顶住隔膜垫，隔膜垫拉动阀杆向下运动，由于隔膜垫面积较环状气、液出口的面积大，因此，阀腔体内的气、液压力较环状出口压力要小，否则，因隔膜垫承受压力较大将使阀杆向下运动，密封垫将堵住高压出口，以使阀体内腔气、液压力下降直至阀体腔体内的气、液压强乘以隔膜面积略小于气、液环状出口压强乘以环状出口面积，使得气、液才能正常从气、液出口流出。

当旋转调节螺杆调节螺套上、下运动，压缩或放松调节弹簧，挤压或放松压迫隔膜垫，使进、出气、液压力比减小或增大以便调节减压比例。

当隔膜破裂时，因在螺杆下部装有密封圈，所以气体、液体不会渗漏。

减压阀的环状气、液出口压力可以从压力表上直接显示出来。

本实用新型减压阀设计合理，结构紧凑，由于减压阀的高压出口设置成环状气、液出口沿阀杆上部环状分布，使阀杆上的密封垫受力均匀，封堵气、液高压出口可靠，减压效果好；在调节螺杆下部装有密封圈，使隔膜和阀体下盖之间保持密封状态，一旦隔膜破损，不会造成气体、液体泄漏，提高了安全性、可靠性。减压阀特别适用于液体、气体减压。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是减压阀结构示意图。

图2是减压阀A-A剖视图。

具体实施方式

参照附图1～2，减压阀包括阀体3、阀上盖2、阀下盖17、压力表1、密封垫4、阀杆6、隔膜垫11、平衡弹簧10、调节弹簧13、调节螺杆14、调节螺套16、密封圈18和调节帽20。

阀体3一侧设有高压气、液进口7，另一侧设有低压气、液出口8，在阀体3上部装有阀上盖2，阀上盖2上装有压力表1，压力表1采用市售压力表。在阀体3内设有阀杆套筒5，阀杆6安装在套筒5内，在阀杆6上部装密封垫4。在阀体3内设有环状高压气、液出口9，环状高压气、液出口9沿阀杆6上部环状分布在阀杆套筒5外侧。在阀杆6下部装有隔膜垫11，隔膜垫11安装在阀体3与阀下盖17之间，阀杆6采用螺母12与垫圈固定在隔膜垫11上。在隔膜垫11与阀杆套筒5之间阀杆6上套装有平衡弹簧10。

在阀下盖17内设有调节螺套安装空腔15，在调节螺套安装空腔15内设置有调节螺套定位凸台21，调节螺套16套装在调节螺套安装空腔15内，调节螺套16外周设有凹槽22，与调节螺套定位凸台21相配合，在调节螺套安装腔15内装有调节螺杆14，调节螺杆14与调节螺套16相配合，在调节螺套16与隔膜垫11之间调节螺杆14上套装有调节弹簧13，调节螺杆14下端与下盖17之间装有密封圈18，调节螺杆14下端与下盖17之间还装有定位卡环19，在下盖17外端的调节螺杆14端部装有调节帽20。