[实用新型]脚皿

说明书

技术领域

本实用新型涉及梯类、作业台类、迷你脚手架类登高作业用台架，特别涉及安装应用在这些台架脚部上的防滑脚皿。

背景技术

众所周知，无论是单梯、人字梯、作业台或迷你脚手架，在使用中其撑脚(或称支柱)的底端与地面接触，撑脚相对地面的摩擦力的大小对作业安全至关重要。为了防止撑脚尤其是斜向撑脚在支撑时发生滑移，人们通常在撑脚端部安装橡胶、塑料等防滑材质制成的脚皿，以增大撑脚与地面间的摩擦系数。

现有技术中，典型的脚皿为一整体的上端敞口的套状结构，其上部套装于撑脚底端上固定，而其外底面上设有防滑凸筋作为接地面。

上述结构的脚皿只能整体由软质的高性能的防滑材料制成，从而制作成本较高。另一方面，使用寿命较短，这是因为脚皿为软质材质强度不高，而撑脚通常为管件，其底端管口嵌于脚皿中，一旦脚皿受压后变形，底端管口就直接抵在脚皿的内底面上，压力集中在底端管口与脚皿的内底面间，受力面小，在长期受压后其内底面易因撑脚底端管口的切压而破裂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种脚皿，在保证防滑性的基础上，既降低制作成本，又延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脚皿，由主体和防滑弹性套组成，所述主体上部为供连接撑脚底端的连接部，而主体底部周向上向外突设有凸边；所述防滑弹性套为上开口的套体，该防滑弹性套的上开口一周边沿上向内设有收缩翻边形成收口结构；所述防滑弹性套套于主体的底部将主体底面覆盖，其收缩翻边包覆卡箍于主体的一周凸边上固定；所述防滑弹性套的外底面作为接地面，其上设防滑凸纹。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述主体可以是一套体，也可以是一塞体，当其为套体时连接部套接于撑脚底端上，而当其为塞体时，其连接部内嵌于撑脚的底端口中。

2、上述方案中，所述主体的底面与防滑弹性套的内底面上对应设有相匹配的凹凸纹，主体的底面与防滑弹性套的内底面通过凹凸纹相嵌接触。以增加主体与防滑弹性套间的紧贴性，使防滑弹性套底面与主体的底面间没有相对位移，保证一直以主体的底平面与防滑弹性套的内底面接触，受力更加均匀。

3、上述方案中，所述主体可由硬制材料制作，如PP。而防滑弹性套由弹性材料制作，如橡胶、软质PVC等。最佳制作过程是：先注塑制作出主体，然后将主体作为嵌件置于模具中再注塑出防滑弹性套。即防滑弹性套成型时即与主体结合为一体。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型由主体和防滑弹性套两者组成，主体可由一般的硬质材料制作，而防滑弹性套可采用高性能防滑材料制作，这样既能达到良好的防滑的效果，又节省了高性能防滑材料的消耗，节约了生产成本。

2、由于本实用新型由主体和防滑弹性套两者组成，主体可采用强度较高的硬质材料，主体能受压不易损坏；而防滑弹性套又以内底面与主体底面接触，面与面的接触，也不易损坏防滑弹性套，进而本实用新型的整体使用寿命大幅延长。

附图说明

附图1为本实用新型立体示意图；

附图2为本实用新型全剖状态的立体示意图；

附图3为本实用新型的防滑弹性套的底面朝上的立体示意图。

以上附图中：1、主体；2、防滑弹性套；3、连接部；4、凸边；5、收缩翻边；6、防滑凸纹；7、凹凸纹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1～图3所示，

一种脚皿，由主体1和防滑弹性套2组成。所述主体1为一套体，其上部为供套接于撑脚底端上的连接部3，而主体1底部周向上向外突设有凸边4，该凸边为向外凸设的两级结构。所述防滑弹性套2为上开口的套体，该防滑弹性套2的上开口一周边沿上向内设有收缩翻边5形成收口结构。防滑弹性套2套于主体1的底部将主体1底面覆盖，其收缩翻边5包覆卡箍于主体1的一周凸边4上固定。

如附图3所示，所述防滑弹性套2的外底面作为接地面，其上设防滑凸纹6，防滑凸纹6具体为斜向的线状凸筋花纹，此为举例说明。在其他实施例中也可采用其他各种形状的防滑凸纹。