[实用新型]利用数控切割机加工板边坡口的装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种在船体建造过程中利用数控切割机开设板边坡口的方法。属于船舶建造技术领域。

(二)背景技术

在船体建造中存在大量的平直壁板及外板，为提高生产效率，降低劳动强度，大都采用埋弧自动焊拼接而成。同时为保证质量及受埋弧自动焊机设备功率的限制，对于一定厚度以上(一般以12mm为界)的板需开设自动焊拼板坡口。以前的做法是用数控切割把板材切割成型，再送到刨边机加工工位用机械方式加工出所需的自动焊坡口。如图1和图2所示(以20毫米板为例)。

上述的常规作业方法普遍存在以下问题：

1、由于船舶自动焊拼板量大，来回运输频繁，需大量的运输工具和加工工具(铲车、刨边机等)。

2、工作量大，同时刨边机工位需占用较大的场地。

3、浪费了有限的人力和能源。

由于以上原因，造成板材坡口加工周期长，工位设置复杂和庞大，能耗大，经济性能也不好。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服常规用刨边机加工坡口的弊端，提供一种能减少运输、减少工位和紧凑型的利用数控切割机加工板边坡口的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种利用数控切割机加工板边坡口的装置，包括单头垂直割炬，在所述单头垂直割炬附近增加有1～2个可调角度割炬，所述可调角度割炬与单头垂直割炬不在同一平面内。

本实用新型的有益效果是：

1、可以直接在数控下料工位开设坡口，减少了刨边工位和缩短了运输流程，提高了生产效率。

2、可以取消刨边工位，降低了设备配置数量和人员数量。

3、降低了工作量和劳动强度。

4、降低了能源消耗和船舶建造成本。

(四)附图说明

图1为以往平直壁板及外板数控切割后状态图。

图2为以往平直壁板及外板刨边机加工后状态图。

图3为本实用新型利用数控切割机加工板边坡口的装置示意图。

图中：

单头垂直割炬1、可调角度割炬2、钢板3。

(五)具体实施方式

参见图3，本实用新型利用数控切割机加工板边坡口的装置，包括单头垂直割炬1，在所述单头垂直割炬1附近增加有1～2个可调角度割炬2，所述可调角度割炬2与单头垂直割炬1不在同一平面内。

具体操作方式如下：

步骤一、利用数控机现有配置和功能，在单头垂直割炬1附近增加1～2个可调角度割炬2，增加的可调角度割炬2与原单头垂直割炬1不在同一平面内，各自分层，而且各自垂直平面内可自由调整角度。

步骤二、在数控机切割平台上按要求铺设好板材，按施工资料要求的坡口形式人工调整好增加的可调角度割炬的角度，开启数控机切割功能和点火，利用数控机的自动直线行走模式进行坡口加工：先行的单头垂直割炬1将钢板3割开，随后的可调角度割炬2将所需的上坡口割出，坡口最终成型，如图3。

如需同时开设上下坡口，则仅需再增加1个可调角度割炬就可以了。