[实用新型]高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置。属金属制品技术领域。

(二)背景技术

随着高速公路的建设和交通运输业的飞速发展，轮胎制造业的发展速度随之加快，对制造轮胎使用的骨架材料胎圈用回火钢丝的需求量不断的增加，同时对使用的骨架材料之一胎圈用钢丝的技术质量要求也在不断地提高。

而今的胎圈钢丝存在着钢丝平直性不均匀，成“S”形及不平整等缺陷，钢丝的屈服强度与抗拉强度之比一般在80～90％左右，甚至更低，钢丝的抗塑性变形能力差，在轮胎厂家制造成型中，普遍存在钢丝圈成型后易变形或散圈，影响钢丝圈的品质和生产效率，材料利用率低等不足。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢丝的平直性好、屈强比高的高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置，所述装置自前至后依次由冷拔钢丝放卷器、钢丝矫直器、铅液回火槽、表面洁净处理槽、化学镀锡青铜槽和回火钢丝收卷器组成，所述冷拔钢丝放卷器钢丝出口与钢丝矫直器进口相连，钢丝矫直器出口与铅液回火槽进口相连，该铅液回火槽内设置若干加热管和测温点，铅液回火槽出口与表面洁净处理槽进口相连，表面洁净处理槽出口与化学镀锡青铜槽进口相连，化学镀锡青铜槽出口与回火钢丝收卷器相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对冷拔钢丝采用矫直器进行预先矫直调整，得到良好的平直性钢丝，然后在熔融的铅液中低温回火，得到均匀一致的力学性能和良好的工艺使用性能，使其的抗拉强度与屈服强度之比达到较高的屈强比，增强了钢丝在绕圈成型后高的抗塑性变形能力，起到了轮胎增强支撑的加强作用，以满足橡胶轮胎行业对胎圈用钢丝的技术质量要求。

(四)附图说明

图1为本实用新型高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置的总体结构示意图。

图中：

冷拔钢丝放卷器1、钢丝矫直器2、加热管3、铅液回火槽4、铅液41、测温点5、表面洁净处理槽6、化学镀锡青铜槽7、回火钢丝收卷器8。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型高抗塑料变形胎圈用回火镀锡青铜钢丝矫直回火装置，自前至后依次由冷拔钢丝放卷器1、钢丝矫直器2、铅液回火槽4、表面处理槽6、化学镀锡青铜槽7和回火钢丝收卷器8组成。所述冷拔钢丝放卷器1钢丝出口与钢丝矫直器2进口相连，钢丝矫直器2出口与铅液回火槽4进口相连，该铅液回火槽4内设置若干加热管3和测温点5，铅液回火槽4出口与表面洁净处理槽6进口相连，表面洁净处理槽6出口与化学镀锡青铜槽7进口相连，化学镀锡青铜槽7出口与回火钢丝收卷器8相连。

工作原理：

对高碳钢盘条经拉拔后进行热处理酸洗磷化处理，然后再经过冷拔加工至一定的尺寸，通过对拉拔成型的圆直径钢丝进行用钢丝矫直器预先矫直，使之平直性达到小于600mm/3m，不成“S”形及翘曲，再通过均匀的低温回火处理，以消除冷拉中产生的内应力和残余扭曲，在相同的抗拉强度和断裂总伸长率的情况下，提高了其屈服强度，得到高的屈强之比，并经表面洁净处理槽和镀锡青铜及烘干等工序制造成轮胎橡胶业使用的骨架材料——胎圈用强抗塑性变形的胎圈钢丝。