[实用新型]利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道的滑动支撑装置，具体是一种利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座。

背景技术

在冶金、石化、电力等生产领域和城市生活领域，管道系统敷设都是必不可少的一项工程，而托座作为管道系统中的必备部件，应用非常广泛。现有技术中广泛应用的管道托座一般为钢-钢滑动摩擦副高温隔热托座和不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副高温隔热托座，但它们也存在如下的缺陷：

(1)钢-钢滑动摩擦副的高温隔热管道托座，因摩擦阻力系数较大，滑动磨擦副相对移动时产生摩擦力也大，管道设备承受摩擦力时产生的应力也大，对管道设备安全运行存在一定危害；而且支撑管道托座的构筑物设计承受水平推力也较大，导致工程建设费用增加。

(2)因钢材的耐腐蚀性较差，钢-钢组成滑动摩擦副的高温隔热管道托座，其滑动摩擦副受到腐蚀后，滑动摩擦副表面粗糙度增加，从而使摩擦力增加，导致管道运行存在安全隐患。

(3)不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副组成高温隔热管道托座，摩擦阻力系数约为0.1，支撑管道的构筑物虽然可以设计轻巧，但因聚四氟乙烯板价格昂贵，从而使不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副组成高温隔热管道托座价格居高不下。

(4)聚四氟乙烯板属高分子有机化合物，在自然界中难以降解，从而在生产、加工聚四氟乙烯板时，产生大量废弃的聚四氟乙烯边角料，从而严重污染人类的生活环境。

(5)聚四氟乙烯板在自然界中难以降解，但聚四氟乙烯板受阳光中紫外线作用下，容易发生脆裂，从而使不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副高温隔热管道托座的摩擦力增加，对管道运行存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座，其结构简单合理，使用方便，制造成本低，使用寿命长，环境污染影响小。

本实用新型的目的通过以下的技术方案解决：所述利用不锈钢-陶瓷或不锈钢-玻璃做滑动摩擦副的托座包括环形隔热垫、上卡箍、下卡箍、上托件、上滑板、下滑板和底板，上卡箍和下卡箍为半环形结构，两侧通过紧固件固定连接，组成环形结构，并卡套在环形隔热垫外壁上，所述上托件的上端固定在下卡箍外壁上，上滑板固定于上托件的下表面；下滑板固定于底板的上表面，下滑板接触并支撑所述上滑板，并与上滑板之间能相对滑动，其特征在于：所述上滑板采用不锈钢材料制作，所述下滑板采用陶瓷或玻璃材料制作。

作为本实用新型的进一步改进，所述下滑板分割处理为至少一块下滑块，并通过固定板固定，固定板开设有对应的定位格，下滑块装配在定位格内，固定板用沉头螺丝固定于底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下滑块为上细下粗的楔形结构，其垂直断面为等腰梯形，所述固定板上的定位格形状及数量与下滑块的形状及数量相对应。

本实用新型结构简单合理，与钢-钢滑动摩擦副相比，摩擦阻力小，由摩擦力产生的摩擦推力也小，建设投资省，工程造价低；与不锈钢-聚四氟乙烯滑动摩擦副相比，底部滑动摩擦副下滑板采用无机材料，制造成本低；制造过程中产生的边角料不会对环境形成污染，有利于环保和循环经济；受潮湿大气、紫外线等影响小，使用寿命长；防尘功能强，在滑动摩擦副连接面不会有积尘而影响使用；下滑板分割处理成较小的下滑块，充分发挥了陶瓷或玻璃的硬度，解决了陶瓷板或玻璃板的脆而易碎问题；在保证支撑效果的条件下，有效减小摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型高温隔热管道托座的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本实用新型固定板的结构俯视图。

附图标号说明：1-环形隔热垫、2-上卡箍、3-紧固件、4-下卡箍、5-上托件、6-上滑板、7-下滑板、8-固定板、9-底板、10-下滑块、11-定位格。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。