[实用新型]一种陶瓷气动球阀无效
申请号: | 200920046639.8 | 申请日: | 2009-06-18 |
公开(公告)号: | CN201462036U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 周根章 | 申请(专利权)人: | 周根章 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K31/124;F16K5/20 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 曹征贵 |
地址: | 214500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 气动 球阀 | ||
所属技术领域:
本实用新型涉及一种耐磨陶瓷气动球阀,该阀主要用于气力输送,烟气脱硫系统作进料、出料、排气、平衡启闭之用。属于节能环保自动控制装置技术领域。
背景技术:
在工业生产领域气力输送除灰设备中的排气、平衡阀;烟气脱硫系统中的酸、碱浆液进、出料启闭阀均是一个关键器件,因为气力输送的工作原理是由仓泵、阀、管及控制电器相配组合成系统,利用压缩空气将灰粉或带颗粒的物料送到目的地。由于气力输送是一种带物料及压力的输送方式故对控制阀门的冲洗刷磨损很大;烟气脱硫系统中的浆液酸、碱浓度变化较大,且易沉淀结垢。一直以来这些系统大都采用不锈钢球阀或蝶阀,此类阀门均为传统的金属轴径固定球体面与阀体密封面相结合的密封形式。其抗磨、耐腐性能差,动作助力大,容易卡涩。极易损坏,通常几小时即将阀门吹烂而产生内泄、外漏,造成环境污染。或沉淀结垢拼死不能正常动作,影响系统正常运行。导致维修工作量大,运行成本高。
发明内容:
为了解决传统的金属轴径固定球体面与阀体密封面相结合密封形式存在的弊瑞。本实用新型提供一种陶瓷气动球阀,该球阀不仅具有抗磨、耐腐蚀时间长,而且不易卡涩。有效地解决内泄、外漏,确保了环境清洁和系统正常运行。本实用新型的目的是这样实现的,一种陶瓷气动球阀,是由角旋式气缸、气缸支架、密封件盒、转动轴、弹性护套、全质陶瓷烧结球所组成,其特征在于:角旋式气缸设置在转动轴的上方,齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中并与转动轴紧配合;转动轴穿过密封件插入全质陶瓷烧结球上方型孔中的弹性护套和角旋式气缸花键槽相配合;助力补偿弹簧与全质陶瓷烧结球线形密封件相配合;镶嵌陶瓷左阀盖、镶嵌陶瓷右阀盖与阀体配合紧固;线形密封件与镶嵌陶瓷左阀盖、镶嵌陶瓷右阀盖与全质陶瓷烧结球的冠面切线紧密吻合;齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中并与转动轴紧配合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:密封形式采用球冠线和镶嵌在阀体上线形密封件相结合的线密封技术。
本实用新型的有益效果是:采用线密封方式,大大提高了内外密封的可靠性,有效地防止内泄、外漏,保护现场良好的工作环境,同时阀体在运行时减小磨擦了阻力,从而减小配套阀门执行器的功力,达到有效节能。
附图说明:图1是本实用新型结构示意图
1、角旋式气缸 2、气缸支架 3、齿形交错密封件 4、阀体 5、密封件盒 6、转动轴 7、镶嵌陶瓷左阀盖 8、镶嵌陶瓷右阀盖 9、全质陶瓷烧结球 10、线形密封件 11、助力补偿弹簧 12、弹性护套
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型进一步说明
本实用新型是由阀体和阀芯所组成,具体实施时,角旋式气缸(1)紧固在气缸支架(2)上;齿形交错密封件(3)嵌入与阀体(4)一体的密封件盒(5)中并与转动轴(6)紧配合;转动轴(6)穿过密封件(3)插入全质陶瓷烧结球(9)上方型孔中的弹性护套(12)和角旋式气缸(1)花键槽相配合;助力补偿弹簧(11)与全质陶瓷烧结球(9)线形密封件(10)相配合;镶嵌陶瓷左阀盖(7)、镶嵌陶瓷右阀盖(8)与阀体(4)配合紧固.转动轴(6)与全质陶瓷烧结球(9)相配合时,附加弹性护套,确保在扭力过大时全质陶瓷烧结球不被扭破.
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