[实用新型]内屏换位导线并线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内屏换位导线并线装置，具体地说是利用内屏换位导线并线装置生产制作内屏换位导线。

背景技术

目前，在已有技术中，现有内屏换位导线并线装置采用导轮导向和固定模具约束的办法，将换位导线与内屏线约束在狭小的空间内，使产品能够达到规定的技术要求。虽然这种固定模具装置结构简单，但也存在着很大缺陷：1、由于通过固定模具的挤压所造成的摩擦力较大，外层换位导线绝缘纸带在通过模具时容易破损。2、固定模具内侧表面粗糙度要求高，加工复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种在绕包头进线夹具前安装内屏换位导线并线装置，利用导轮导向及约束的方法将内屏线与换位导线逐步并拢，最大限度的减少导线与并线装置之间的摩擦力，保护内屏换位导线绝缘层不受损伤的内屏换位导线并线装置。

按照本实用新型提供的技术方案，内屏换位导线并线装置包括立线导轮机构、初级并线导轮机构、次级并线导轮机构、内屏导线支架、架线导轮机构、三级并线导轮机构、内屏换位导线支架及内屏换位导线，立线导轮机构、初级并线导轮机构及次级并线导轮机构依次固定在内屏导线支架上，架线导轮机构和三级并线导轮机构依次固定在内屏换位导线支架上，而内屏导线支架和内屏换位导线支架依次固定在地面上。

所述立线导轮机构由一对纵向导轮组合、四对横向导轮组合及立线导轮支架组成，纵向导轮组合与横向导轮组合分别通过螺栓连接固定在立线导轮支架上，并且用螺栓将立线导轮支架与内屏导线支架连接。

所述初级并线导轮机构由一对纵向导轮组合、一对横向导轮组合及初级并线导轮支架组成，纵向导轮组合与横向导轮组合分别通过螺栓连接固定在初级并线导轮支架上，并且用螺栓将初级并线导轮支架与内屏导线支架连接。

所述架线导轮机构由托辊、两对纵向导轮组合及托辊架组成，托辊通过螺栓固定在托辊架上，托辊架与两对纵向导轮组合分别用螺栓固定在内屏换位导线支架上。

所述三级并线导轮机构由一对纵向导轮组合、一对横向导轮组合及三级并线导轮支架组成，纵向导轮组合与横向导轮组合分别通过螺栓连接固定在三级并线导轮支架上，并且用螺栓将三级并线导轮支架与内屏换位导线支架连接。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；操作方便，放线时可根据导线规格对各导轮间距进行调节和固定；导轮导向与并线能够减少导线与导轮之间的摩擦阻力，起到有效保护导线外部绝缘层的作用；导轮表面采用非金属材料制作，可以有效避免导轮因长期工作磨损后粉末进入导线，造成质量问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A向视图。

图3为本实用新型立线导轮机构结构示意图。

图4、图5为本实用新型初级并线导轮机构结构示意图。

图6为本实用新型架线导轮机构结构示意图。

图7为本实用新型三级并线导轮机构结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1、图2所示，包括内屏导线1、立线导轮机构2、初级并线导轮机构3、次级并线导轮机构4、内屏导线支架5、换位导线6、架线导轮机构7、三级并线导轮机构8、内屏换位导线支架9及内屏换位导线10等。

本实用新型由三部分导轮机构组成，前导轮机构组合将内屏导线从原先的横平状态改变为竖立状态，并且在竖直平面上依次排开；中导轮机构组合将内屏导线在竖直平面内逐渐并拢，使每条内屏导线接缝平行；后导轮机构组合将内屏导线与换位导线逐步并拢收紧。三部分导轮机构组合都固定在1个平台上。

如图3所示，立线导轮机构2由一对纵向导轮组合2-1、4对横向导轮组合2-2及立线导轮支架2-3组成，纵向导轮组合2-1与横向导轮组合2-2分别通过螺栓连接固定在立线导轮支架2-3上，并且用螺栓将立线导轮支架2-3与内屏导线支架5连接起来。

如图4、图5所示，初级并线导轮机构3由一对纵向导轮组合3-1、一对横向导轮组合3-2及初级并线导轮支架3-3组成，纵向导轮组合3-1与横向导轮组合3-2分别通过螺栓连接固定在初级并线导轮支架3-3上，并且用螺栓将初级并线导轮支架3-3与内屏导线支架5连接起来；次级并线导轮机构4与初级并线导轮机构3结构相同，连接方式一样。