[实用新型]用于管体类工件的加厚模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管体类工件的加厚模具。

背景技术

油井管通常是通过螺纹连接组合成一体的，为增加连接强度，在螺纹加工前，一般采用压机将管体端部适当加厚，以确保螺纹连接强度不低于管体。常规压机上所用的加厚模具在加厚模与夹紧模之间有个与压机座体连为一体的隔板，用来固定模具使其不会发生位移，隔板是无法进行更换的，因此当隔板合拢后的内孔即为压机所能做的最大管子的外径大小，而当所做的管子外径达不到压机所能做的最大规格时，在隔板区就会形成空隙，在对钻杆或直连型油套管等加厚变形长度较长的管体类工件进行加热挤压时，管体极易在隔板的空隙处突起而产生次品，造成产品不合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有设备存在的不足，提供一种用于管体类工件的加厚模具，通过其对管体类工件进行加热挤压时，能保证加工质量，防止产生不合格产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管体类工件的加厚模具，包括设于压机座体上的隔板以及分设于隔板两侧的夹紧模和加厚模，在夹紧模与隔板接触的端面设置有凸台，所述的凸台伸入由隔板、夹紧模和加厚模围成的空腔中，凸台的外端面接近于加厚模的端面。

进一步地，所述的凸台与夹紧模为整体制作的一体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在夹紧模的端面设置一个凸台而伸入进隔板区形成的空隙内，可有效地防止管体类工件进行端部管壁加厚加工时，管体向空隙处产生的突起现象，确保产品的加工质量，并为后道的螺纹加工奠定较好的基础。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.隔板  2.夹紧模  3.加厚模  4.空腔  5.凸台

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种用于管体类工件的加厚模具，包括与压机座体连为一体的隔板1，在隔板1的左右两侧分别设置有夹紧模2和加厚模3，隔板1、夹紧模2和加厚模3围成一个空腔4，在夹紧模2与隔板1接触的端面设置有凸台5，该凸台5伸入空腔4内，且与夹紧模2为整体制作的一体结构，凸台5的外端面接近于加厚模3的端面，间距为0.5mm～1mm之间。在对管体类工件进行端部管壁加厚时，由于凸台5的存在，就能防止管体向空腔4内突起，以确保产品质量。

以上述依据本实用新型的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。