[实用新型]数控切割机钢带带动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控切割机钢带带动机构，具体地说是应用于数控切割设备中的钢带带动作往反运动机构，属于切割设备技术领域。

背景技术

通常数控切割设备中使用的钢带带动机构，是由左右一个对称钢带箱装以4个滚轮，其中两个为主滚动轮，另外两个为调节开档尺寸压滚轮，其4个滚轮平行要求高，钢带箱加工复杂，该平行度误差会使钢带往返运动时出现松紧边和跑偏现象，最终发生钢带断裂。并且此结构两压滚轮对钢带有压紧力，亦会使钢带易断。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种结构简单、调节方便、装配简便、运行平稳、可靠的钢带带动机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述钢带带动机构包括可调底板、可调座、钢带、滚轮、固定座、内夹紧板、外夹紧板、连接座、钢带夹紧装置，所述可调底板上由螺栓连接可调座，滚轮内安装轴承，通过轴将滚轮与可调座和固定座分别连接为一体，钢带从两滚轮中穿出，所述钢带两端分别安装内夹紧板和外夹紧板，由内夹紧板和外夹紧板夹紧固定，中间由定位螺钉固定导向，钢带上设有钢带夹紧装置；

所述的钢带夹紧装置主要由夹紧架、移动块、压紧块、扳紧杆及销组成，所述夹紧架内由销连接移动块，移动块内外侧分别安装压紧块，扳紧杆连接在夹紧架上，通过扳紧杆的正反旋转可移动移动块，并实现夹紧钢带的内外侧，实现钢带连接各物体及钢带带动机构。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型数控切割机钢带带动机构结构简单，调节方便，装配时不易出现偏心现象，圆弧滚轮能使钢带运行时始终处于中心位置，从而避免了钢带跑偏及断裂现象，降低了钢带更换的维修率，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型钢带夹紧装置的局部视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图的实施例作进一步描述：

如图1～图3所示，包括可调底板1、螺栓2、可调座3、钢带4、滚轮5、轴承6、轴7、固定座8、内夹紧板9、外夹紧板10、定位螺钉11、连接座12、夹紧架13、移动块14、压紧块15、扳紧杆16等.

本实用新型数控切割机钢带带动机构主要采用可调底板1上由螺栓2连接可调座3，螺栓2在安装完后还起到调节作用，滚轮5内安装两个轴承6，通过轴7将滚轮5与可调座3和固定座8各连接为一体，即可实现滚轮5的转动，将组装好的可调底板1组件和固定座8组件固定在所需位置，将钢带4从两滚轮5中穿出，根据要求定出钢带4的长度，钢带4两端各按内夹紧板9和外夹紧板10孔的尺寸配打孔，后由内夹紧板9和外夹紧板10夹紧固定，中间由定位螺钉11固定导向，通过连接座12与驱动件溜板连接，调节螺栓2使钢带4的松紧度合适，就可以实现钢带4的往复移动，移动时可以带动其它物件移动

所述的钢带夹紧装置主要有夹紧架13内有销连接移动块14，移动块14内外侧各安装压紧块15，扳紧杆16连接在夹紧架13上，通过扳紧杆16的正反旋转可移动移动块14，并实现夹紧钢带4的内外侧，实现钢带连接各物体及钢带带动机构。

本实用新型的工作原理及工作过程

本实用新型数控切割机钢带带动机构主要作为各横向物体之间移动的联接，并可达到物体之间相同或相反的移动，从而可同时完成相同或相反的零件切割。

首先将可调座3、固定座8、连接装置和夹紧装置等组件固定在所在位置，将钢带4穿好并连接驱动件，调节钢带4的垂直度、平行度和松紧度，夹紧装置可根据要求在所定位置正反旋转扳紧杆16夹紧钢带实现与驱动件的连接，并实现了数控切割机钢带带动机构。