[实用新型]一种多股绞合焊丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊丝，尤其适用于熔深、熔宽大的金属焊接或表面堆焊。

背景技术

药芯焊丝70年代初出现在美国，近三十年来不管是产量还是品种都趋于不断发展，被广泛应用于冶金、钢结构、公路、铁路、桥梁等领域，具有适应性好、易掺合金、熔敷率高、熔深大、工艺性好、力学性能好的优点。但传统的药芯焊丝直径较小(多为1.2mm～6.0mm)，不便于大型金属构件的焊接，若使传统的药芯焊丝的直径进一步增大，则其可盘绕性、刚直性变差，难以保证焊接质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种生产工艺简单，盘绕性强，刚直性好，可以获得较大的熔深、熔宽的多股绞合的焊丝。

本实用新型的多股绞合焊丝，包括实芯焊丝和药芯焊丝，将多股实芯焊丝和药芯焊丝混合绞接为一体，或将多股药芯焊丝绞接为一体，其中：一根焊丝位于中间，称为核心丝，其余焊丝围绕中间的核心丝绞合，称为外围丝。

所述绞接为一体的多股焊丝为质数股；所述实芯焊丝或药芯焊丝的化学成分相同或不同；所述实芯焊丝和药芯焊丝的直径相同或不相同。

有益效果：本实用新型克服了传统药芯焊丝直径不够大，直径增大时不易盘绕、刚直性差等缺点，绞合的多股药芯焊丝直径变化范围大，可以获得较大的熔深、熔宽以及宽厚的堆焊层，有利于大型金属构件的焊接，多股绞合药芯焊丝熔深大、熔宽大、熔敷效率高，特别适用各种大型金属结构或零件的焊接或表面堆焊；可用于全方位立体连续焊接工作；可以根据需要搭配含有不同成分的药芯焊丝或实芯焊丝，以获得最佳的焊接或堆焊效果。其生产工艺简单，效率高，可盘绕性强，刚直性好，可以获得较大的熔深、熔宽或宽厚的堆焊层，具有较广的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的三股绞合药芯焊丝的横截面图；

图2为本实用新型的五股绞合药芯焊丝的横截面图；

图3为本实用新型的七股绞合药芯焊丝的横截面图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例一、图1所示为三股绞合焊丝实例的横截面图，由三股药芯焊丝(2)绞合在一起，称为外围丝，中间可以根据需要选择一股实芯焊丝或药芯焊丝作为核心丝.三股药芯焊丝的化学成分相同，主要成分为碳(C)0.04％、氮(N)0.12％、锰(Mn)1.2％、硅(Si)0.7％、镍(Ni)4.0％、铬(Cr)12.5％、钼(Mo)0.4％、铁(Fe)余量.这三股药芯焊丝的直径相同，当每股直径是：4.8mm、5.0mm及以上时，核心丝直径可以为：0.7mm、0.8mm及以上，绞合后直径可达10.4mm、10.8mm及以上.

实施例二、图2所示为五股绞合焊丝实例的横截面图，从结构上看可以分为核心丝和外围丝，核心丝是一股实芯焊丝(1)，主要化学成分为碳(C)0.5％、钒(V)0.5％、锰(Mn)1.5％、硅(Si)1.0％、钨(W)1.5％、铬(Cr)7.0％、钼(Mo)1.5％、铁(Fe)余量。外围丝是四股药芯焊丝(2)，每两股焊丝化学成分相同，其中：药芯焊丝2a的主要化学成分为碳(C)0.45％、钒(V)1.2％、钨(W)1.5％、铬(Cr)5.5％、钼(Mo)1.1％、铁(Fe)余量；药芯焊丝2b的主要化学成分为碳(C)0.45％、钒(V)2.7％、钨(W)2.0％、铬(Cr)3.1％、钼(Mo)2.0％、铁(Fe)余量。核心丝直径较小外围丝直径较大，外围丝的直径相同，当核心丝直径为1.2mm、1.4mm及以上时，外围丝直径为3.0mm、3.4mm及以上，绞合后的焊丝总直径可以达到7.2mm、8.2mm及以上。

实施例三、图3所示为七股绞合焊丝实例的横截面图，从结构上可以分为核心丝和外围丝，核心丝为一股药芯焊丝(2)，外围丝为三股药芯焊丝(2)和三股实芯焊丝(1)。其中三股实芯焊丝的化学成分相同，化学成分主要为碳(C)2.0％、锰(Mn)1.0％、硅(Si)2.0％、铬(Cr)13.0％、钼(Mo)1.0％、铁(Fe)余量；另外四股药芯焊丝的化学成分主要为碳(C)0.5％、钨(W)1.2％、铬(Cr)6.0％、钼(Mo)1.1％、铁(Fe)余量。根据实际需要，三股实芯焊丝的化学成分可以不相同。这七股焊丝的直径相同，每股直径可以是：1.2mm、1.4mm、1.6mm及以上，绞合后直径可达3.6mm、4.2mm、4.8mm及以上。