[实用新型]一种铰链装置无效
| 申请号: | 200920044410.0 | 申请日: | 2009-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN201428325Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
| 发明(设计)人: | 凌有临;冯学东;冯拥军;朱东昌 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
| 主分类号: | E05F1/00 | 分类号: | E05F1/00 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 楼高潮 |
| 地址: | 21200*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铰链 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种两构件之间的活动连接装置,尤其是一种两构件之间可作空间开合转动的连接装置,属于机械连接装置技术领域。
背景技术
铰链常用于连接活动构件和固定构件,例如门和门框、箱盖和箱体。常规的铰链通常有两种,一种是只有一种转动副的铰链,通过心轴和套筒的转动副构成铰链,其转动中心确定,且转动中心为心轴中心。由于这种铰链存在着中心心轴,该中心心轴占据了活动构件和固定构件转角处的空间位置,使得这种铰链不能满足某些特殊要求的构件的开合转动,从而限制了其使用范围。另一种铰链是无中心心轴的平面四连杆机构铰链,通过四连杆机构的运动,可以实现活动构件的翻转,这种铰链虽然可以实现转动中心无心轴的转动,但是其转动中心位移较大,无法应用于转动中心要求相对固定的构件中。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无转动中心心轴,且转动中心位移量较小的铰链装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种铰链装置,包括对称地设置在固定构件两侧的铰链架、第一心轴、第二心轴、固定座、限位座;所述铰链架的上端套装在第一心轴上,通过紧固件与第一心轴的上端活动连接,所述第一心轴的下端通过紧固件固定在活动构件上;所述第二心轴的上端支承在所述固定座内,中部支承在所述限位座内,数个紧固件分别穿过限位座、固定座、第二心轴与固定构件固定连接;所述铰链架的下端套装在所述第二心轴上,并与之活动连接;所述第一心轴和第二心轴的轴线相互垂直。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的铰链装置,其中所述铰链架的中部和下端分别设有支脚,所述两支脚分别套装在所述第二心轴的两端上,并与所述第二心轴活动连接,所述限位座设置在所述两支脚之间。
前述的铰链装置,其中所述对称设置的第二心轴轴线和第一心轴轴线交点的连线与第二心轴的轴线之间的夹角为12°~14°。
前述的铰链装置,其中所述铰链架两支脚之间的距离大于限位座的长度。
前述的铰链装置,其中所述铰链装置内侧的固定构件、活动构件的相对侧边缘分别设有立边,所述两立边的内侧高度之和大于所述铰链架的厚度。
本实用新型结构简单紧凑,灵活可靠,利用空间运动机构实现了铰链虽无实体转动轴,但活动构件和固定构件之间也能开合转动0~180°。本实用新型大大节省了铰链的转角空间,使活动构件和固定构件之间能进行微小间隙的开合转动,还能满足某些特殊场合零件的转动,使用范围广泛。本实用新型通过限位座来限定铰链架的位移,同时通过控制第二心轴的倾斜角度来控制铰链架旋转中心的位移量,改变铰链的受力方向,大大降低了铰链转动时的工作负荷,确保其长期、可靠地工作。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装在手动折边机上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和手动折边机的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括对称地设置在固定构件两侧的铰链架1、第一心轴2、第二心轴3、固定座4、限位座5;本实施例的铰链架1为下侧设有两支脚12、13的板形构件,可用钢板切削加工,或直接铸造成形。第一心轴2为上端为圆轴端21、下端为限位方头22的组合结构,装配时,先将铰链架1上端11套装在第一心轴2的圆轴端21上,再将螺钉6、垫圈7固定连接在第一心轴2的圆轴端21上,使铰链架1与第一心轴2的圆轴端21形成活动连接,螺钉8穿过限位方头22,使第一心轴2固定在转动构件9上,由于螺钉6、垫圈7和限位方头22的双向限位作用,使得铰链架1只能绕第一心轴2的中心转动,而不能沿第一心轴2的中心移动。然后将第二心轴3先后穿过铰链架1下侧的支脚12、限位座4、支脚13、固定座5,使第二心轴3的上端31支承在固定座4内,中部支承在限位座5内,第二心轴3分别与支脚12、13、固定座4、限位座5活动连接。螺钉10先后穿过固定座4、限位座5、第二心轴3,使限位座4、固定座5、第二心轴3与固定构件20固定连接。由于第一心轴2、第二心轴3各自套装的铰链架1安装孔互相垂直,使本实用新型的第一心轴2和第二心轴3的轴线能保持相互垂直,可以保证整个装置灵活转动。
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