[实用新型]弹性连杆抗共振阻尼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减振机构，具体地说是一种弹性连杆抗共振阻尼装置，主要用于铸造生产线上的大型双质体振动落砂机抗共振阻尼装置。对大型振动设备，具有抗共振、防偏摆、稳态振动的效果，达到延长使用寿命的目的。

背景技术

铸造车间落砂工步经常使用的振动落砂机，一般均采用由振动电机激振的惯性振动机械。在小吨位落砂机应用中，均以单质体振动落砂机为主要设备，振动效果均可满足工步落砂要求。随着铸造生产能力的提高，对大型铸件的落砂要求，一般的单质体落砂机不能达到生产要求，采用双质体振动落砂机来满足大型铸件的落砂，符合落砂工艺。在大型铸件的落砂工艺中，采用双质体落砂机越来越广泛，随之而来的振动幅度的控制难度很大，经常出现焊接件的开裂，激振弹簧的断裂，大大影响了振动设备的使用寿命，其根本原因在于振动设备在共振区段的振动强度、振动幅度不易控制，由于激振力和弹性力的叠加发大，使上质体在载荷变化中也出现了较大幅度的非稳态振动状况。为了防止这种非稳态的振动幅度，利用阻尼装置来控制这种状态。

弹性连杆抗共振阻尼装置，便是在这种技术背景条件下产生而发明的。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种弹性连杆抗共振阻尼装置，以便有效控制大型双质体振动落砂机在振动共振区段的非稳态振动，防止过大的振幅和不规则偏摆。

按照本实用新型提供的技术方案，连杆的右端与座板铰接，在连杆上套有橡胶体，在所述橡胶体的中部有安装于连杆上的连接板，所述连接板的端部穿出所述橡胶体。

在所述橡胶体的左端与连杆之间设置左压板，在橡胶体的右端与连杆之间设置右压板。所述左压板与右压板的中部均设置锥形凸台，所述锥形凸台位于所述橡胶体与所述连杆之间；所述左压板与右压板的底部均设置盘形底板，所述盘形底板的端面紧贴在所述橡胶体的端面上。

在连接板的外端部铰接安装板。在连杆上对应于连接板的部位设置连接套，所述连接套与所述连接板固定连接。在连杆的左端部螺接螺母，在连杆上对应于右压板的右侧设置台阶，在所述台阶与所述右压板之间设置套在连杆外面的定位套。

所述座板有底板及垂直于底板两侧的左侧板与右侧板，所述连杆的右端利用销轴铰接于所述侧板上，在所述连杆与所述销轴之间有轴套。所述销轴的一端有定位座，另一端有定位槽，在所述右侧板上设置定位片，所述定位片的边缘嵌入所述定位槽内。所述座板安装于下质体上，在连接板的外端部铰接安装板，所述安装板安装于上质体上，在上质体与所述下质体间的两端设置弹簧。

本实用新型的优点是：使用了这种抗共振阻尼装置后，可合理使用激振弹簧，提高振动设备的使用寿命等。

附图说明

图1是弹性连杆抗共振阻尼装置。

图2是图1的A-A视图。

图3是本实用新型的一种工作状态图。

图4是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，连杆7的右端与座板8铰接，在连杆7上套有橡胶体3，在所述橡胶体3的中部有安装于连杆7上的连接板4，所述连接板4的端部穿出所述橡胶体3。在所述橡胶体3的左端与连杆7之间设置左压板2，在橡胶体3的右端与连杆7之间设置右压板5。所述左压板2与右压板5的中部均设置锥形凸台，所述锥形凸台位于所述橡胶体3与所述连杆7之间；所述左压板2与右压板5的底部均设置盘形底板，所述盘形底板的端面紧贴在所述橡胶体3的端面上。

在连接板4的外端部铰接安装板11。在连杆7上对应于连接板4的部位设置连接套12，所述连接套12与所述连接板4固定连接。在连杆7的左端部螺接螺母1，在连杆7上对应于右压板5的右侧设置台阶，在所述台阶与所述右压板5之间设置套在连杆7外面的定位套6。所述座板8有底板及垂直于底板两侧的左侧板与右侧板，所述连杆7的右端利用销轴9铰接于所述侧板上，在所述连杆7与所述销轴9之间有轴套10。所述销轴10的一端有定位座，另一端有定位槽，在所述右侧板上设置定位片17，所述定位片17的边缘嵌入所述定位槽内。所述座板8安装于下质体15上，在连接板4的外端部铰接安装板11，所述安装板11安装于上质体14上，在所述上质体14与所述下质体15间的两端设置弹簧13。安装时，在双质体振动落砂机不安装电动机的两个侧面，在这个侧面的中间位置或两端位置，同时安装一组或二组本实用新型所述的装置，并将座板8安装固定在下质体15上；连接板4上的安装板11安装固定在上质体14上，形成上、下质体14、15的可摆动连接。上质体14同下质体15间还有激振弹簧13相连接，激振弹簧13在振动时作弹性变形，其振动幅度受弹性连杆7的作用而被限制、约束上质体的超振幅的变化。

本实用新型的工作方式：双质体振动落砂机在稳态工作时，上下质体14、15的振动幅度均由激振弹簧13作弹性变形的控制，弹性连杆抗共振阻尼装置仅作小幅度的摆动。当落砂机停止工作或启动时，在共振区段出现较大振动幅度时，一种非稳态的振动形式。这时激振弹簧13会受较大幅度的拉伸和形变。由于应用了本实用新型，通过连接连杆7的弹性作用，即弹性阻尼作用，限制了弹簧13的较大幅度的拉伸和偏摆，迫使激振弹簧13在有效的弹性作用下达到正常的振动工作状态和使用寿命。制造时，橡胶体3采用邵氏硬度为40～50的橡胶质体，在连杆7的导向作用下受弹性力吸振。座板8采用焊接结构，轴套10有自润滑只用作摆动支点。当偏摆幅度过大，超出有效工作范围时，弹性连杆7起到阻尼抗偏摆作用，而达到抗共振作用。