[实用新型]一种隔热片材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔热片材，特别适合粘贴在汽车和建筑物的玻璃上，节能、安全、美观，使用方便。

背景技术

目前全球性能源紧张，使得人们日益关注节能产品的开发。玻璃作为一种透明产品广泛用于各个领域。但是，从节省能源考虑，玻璃传导热量的特点常常会导致能量损耗，因此，开发一种可以减少玻璃能量损耗的产品十分紧迫。虽然现在已有各种玻璃贴膜产品，但是，仍不能兼顾生产简便、使用便利、节能、安全性好的要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种生产简便、使用便利、节能、安全性好的隔热片材。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种隔热片材，它包括第一基材层，在第一基材层一个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层，第一基材层另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层，含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层表面有复合的离型膜层。

上述隔热片材中，所述含纳米隔热材料的抗刮耐磨层的厚度为1～6μm；所述第一基材层的厚度为12～188μm；所述含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层的厚度为1～15μm；所述离型膜层的厚度为12～50μm；隔热片材总厚度为70～500μm。

上述隔热片材中，在含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层和离型膜层之间，还有第二基材层和含紫外光吸收剂的压敏胶层，第二基材层一个表面与含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层复合，第二基材层另一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压敏胶层，离型膜层与含紫外光吸收剂的压敏胶层的外表面复合。这样可以使隔热片材具有阻隔紫外线的功能。

上述隔热片材中，所述第二基材层的厚度为12～188μm，与第一基材层的厚度相同或不同；所述含紫外光吸收剂的压敏胶层的厚度为4～20μm；隔热片材总厚度为70～500μm。

上述隔热片材中，在第二基材层和含紫外光吸收剂的压敏胶层之间，还有含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层和第三基材层，含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层与第二基材层热固化结合，第三基材层一个表面与含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层复合，第三基材层另一个表面有热固化结合的含紫外光吸收剂的压敏胶层，离型膜层与含紫外光吸收剂的压敏胶层的外表面复合。这样可以使隔热片材的各种功能更好。

上述隔热片材中，所述第三基材层的厚度为12～188μm，与第一和第二基材层的厚度相同或不同；所述含纳米隔热材料的第二隔热粘胶层的厚度为1～15μm，与含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层的厚度相同或不同；隔热片材总厚度为70～500μm。

上述隔热片材中，所述纳米隔热材料的粒径为20～50nm。

本实用新型的技术效果是：本实用新型的隔热片材具有层状结构，基材层本身可以提供良好的隔热作用，而在基材层两个表面的隔热粘胶层和抗刮耐磨层均含有纳米隔热材料，它能使隔热片材具有良好的减少辐射、隔热、阻隔紫外线的效果；抗刮耐磨层与基材层是通过紫外光固化结合的，不仅使两层结合牢固、不会损坏基材层及其他各层而且可以在流水线上生产；隔热粘胶层是通过加热使得涂覆的隔热粘胶固化结合在基材层上的，结合牢，不需要特殊加热设备，而且离型膜层可以利用加热后的余热与隔热粘胶层复合更牢，因此，离型膜层不仅使用时易剥离，平常还能更好的保护隔热粘胶层。本实用新型隔热片材便于生产和使用，其红外线阻隔率为30％～95％，可见光透过率为40％～80％。

附图说明

图1本实用新型隔热片材的第一种结构示意图；

图2本实用新型隔热片材的第二种结构示意图；

图3本实用新型隔热片材的第三种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，它包括第一基材层2-1，在第一基材层2-1一个表面有紫外光固化结合的含纳米隔热材料的抗刮耐磨层1，第一基材层2-1另一个表面有热固化结合的含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层3-1，含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层3-1表面有复合的离型膜层4。

上述隔热片材的含纳米隔热材料的抗刮耐磨剂层1的厚度为1～6μm；第一基材层2-1的厚度为12～188μm；含纳米隔热材料的第一隔热粘胶层3-1的厚度为1～15μm；离型膜层4的厚度为12～50μm；隔热片材总厚度为70～500μm。