[实用新型]煤与矸石分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤与矸石分离装置，具体地说，是应用在皮带运输机上以把皮带上运送的煤与矸石相分离的装置。

背景技术

据统计，煤巷、半煤岩巷占我国煤矿矿井掘进总量的93％左右，其掘进速度会直接影响矿井生产的正常接替，同时对巷道维护和安全生产也有直接影响。煤巷及半煤岩巷的掘进方法通常有综合机械化掘进法(简称综掘)和钻眼爆破掘进法(简称炮掘)。虽然这几年我国煤矿综掘技术得到了大力发展，但由于矿井条件所限，仍大量采用炮掘，综掘的水平还比较低。综掘就是在用掘进机掘进的巷道内，配备转载运输、通风除尘、支护设施、辅助运输、测量定向、安全保障、供电等设备或系统，组成一个综掘机械化作业线，形成一条效率高、相互配合、机械化生产的掘进系统。根据运输设备的不同，综掘机械化作业线主要类型有：掘进机-胶带输送机作业线；掘进机-刮板输送机作业线；掘进机-梭车作业线；掘进机-矿车作业线。前两种属于连续运输，用胶带输送机时运输能力大，生产效率高；用刮板输送机时可适应巷道坡度变化大、长度较短的条件。后两种属间断装载，梭车与美国乔伊采掘机配合使用；矿车使用在小型矿井或在输送机运煤系统未建成之前。炮掘就是先打眼放炮，采用耙岩机出煤或矸石，后接矿车直接将矸石运走。也有矿井采用耙岩机与胶带输送机相配套的方式，而且耙岩机与皮带机为分体式，皮带机放在耙岩机仰起的头下面，将耙岩机上的煤通过漏煤眼跌落在皮带上，进而将其运走。炮掘又称万能掘进工艺，它能适应任何地质条件，具有灵活、方便、成本低廉，适应性强，可掘任何形状、长短的巷道等优点。

在我国煤炭生产中，薄煤层开采占50％以上，一些厚煤层开采现代化矿井，随着开采力度的加大，厚煤层储量逐渐减少，将要或正在转向薄煤层开采。在薄煤层巷道开拓来说，炮掘更为重要。炮掘的潜力非常大，组织好炮掘巷道的快速施工，对于保持矿井正常的采掘关系，维持矿井的稳产、高产具有重要意义。

我们知道，在薄煤层半煤岩巷道掘进中，煤较少，矸石较多，在炮掘中，一般将煤和矸石分开爆破，先进行煤的爆破和装运，再进行矸石的爆破和装运。煤与岩石混合通过煤岩装载机、皮带转载机、皮带运输机等运出后，煤和岩石没有分离，造成装载时煤与矸石混装，降低煤的质量或者加大洗选的工作量。

发明内容

本实用新型的是提供一种适于在皮带运输机上使用、以把煤与矸石分离的装置，通过该装置在运输时将煤与矸石分离，提高了出煤质量，降低了洗选的工作量。

该煤与矸石分离装置，包括铰接在一支架上的挡板，带动挡板转动的挡板转动动力装置连接在支架与挡板之间；挡板处于闭合状态时，挡板位于皮带运输机的皮带上方，并且挡板与皮带移动方向倾斜(如成30°夹角)以使得皮带上运送的矸石被挡板遮挡后顺着挡板移动而离皮带。

在皮带运输机上加上该煤与矸石分离装置后。当出煤时，挡板打开让煤顺皮带运输机的皮带一起通过，从而进入煤仓。当出矸石时，操纵挡板翻转动力装置，挡板处于闭合状态，矸石顺挡板泻在巷道中或矿车中。该装置实现煤与矸石在运输时分离，避免了因煤与矸石在装载过程中的混装，提高了煤的质量，降低了洗选的工作量。

上述的煤与矸石分离装置，挡板转动动力装置有多种多样，如可采用气缸。

上述的煤与矸石分离装置，挡板与皮带移动方向成0～30°夹角。

附图说明

图1是煤与矸石分离装置应用于皮带运输机的示意图。

具体实施方式

参见图1，煤与矸石分离装置4安装在皮带运输机3的中部，其包括铰接在一支架41上的挡板42，带动挡板转动的两个挡板转动气缸43分别与支架、挡板铰接。当挡板在常态(打开)时，挡板位于皮带运输机的皮带31侧部上方，并与皮带平行。当挡板处于闭合状态时，挡板位于皮带运输机的皮带31上方，并且挡板与皮带31移动方向倾斜成30°夹角，以使得皮带31上运送的矸石被挡板遮挡后顺着挡板移动而离皮带31。

在炮掘中，将煤和矸石分开爆破，先进行煤的爆破和装运，再在进行矸石的爆破和装运。当出煤时，挡板打开，挡板位于皮带运输机的皮带侧部上方，并且挡板与皮带移动方向平行，让煤顺皮带31一起通过，从而进入煤仓。当出矸石时，操纵挡板转动气缸43，使挡板关闭，挡板位于皮带运输机的皮带上方，并且挡板与皮带移动方向成30°夹角。皮带上运送的矸石被挡板遮挡后顺着挡板泻在巷道中或矿车中。

本实施例实现煤与矸石在运输时分离，避免了因煤与矸石在装载过程中的混装而降低煤的质量或加大洗选的工作量。