[实用新型]压型板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板成型加工的设备，具体为压型板机。

背景技术

现有的压型板机包括上下辊轴、上下轴承座，所述的轴承座上下调节量小，机组强度低，不利于批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作成本低、机组结构稳定、强度高，可保证加工质量，提高生产效率的压型板机。

本实用新型的技术方案是：

一种压型板机，包括床身、上辊轴、下辊轴，上辊轴和下辊轴的两端分别套装在两侧的上滑块和下滑块的孔内，所述床身的两侧设置有墙板，所述上滑块和下滑块分别固定在两侧的墙板上。

床身两侧的墙板上方设置有吊紧板，调节丝杆通过吊紧板连接上滑块；上辊轴和下辊轴之间设置有模具；下辊轴通过一端设置的链轮与电机连接；床身的一端设置有导向台，导向台的两侧设置有导向板。

有益效果：本实用新型使用墙板固定上下滑块，并在滑块上加了吊紧板和调节丝杆，使上滑块可以自由调整高度，便于调整上下辊之间的间隙。使用墙板固定滑块后，机组结构稳定、强度高，可保证加工质量，提高生产效率，使制作成本降低，制作工艺简单，可以批量生产。

附图说明

图1为现有技术中的压型板机的主视图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种压型板机，包括床身1、上辊轴18、下辊轴2，上辊轴18和下辊轴2的两端分别套装在两侧的上滑块3和下滑块4的孔内，所述床身1的两侧设置有墙板5，所述上滑块3和下滑块4分别固定在两侧的墙板5上。

床身1两侧的墙板5上方设置有吊紧板7，调节丝杆8通过吊紧板7连接上滑块3。

上辊轴18和下辊轴2之间设置有模具14。

下辊轴2通过一端设置的链轮11与电机连接。

床身1的一端设置有导向台16，导向台16的两侧设置有导向板17。

电机通过电机链轮11，带动链轮10，链轮带动下辊轴2，下辊轴2安装在下滑块4的孔内，上辊轴18安装于上滑块3的孔内，上滑块3和下滑块4两侧用墙板5固定，吊紧板7安装于两块墙板5之间，调节丝杆8通过吊紧板7连接上滑块3，使上滑块3提升、压下。上辊轴18和下辊轴2之间装有板材成型模具14，安装与辊轴上的圆螺母13用于调整模具14的位置。调节螺栓15用于调整床身1的高度。导向板17安装于导向平台16上，导向板17保证板材进料时保持在机组的中心线位置。