[实用新型]集成式砷收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘收集装置，具体地讲，本实用新型涉及一种从提炼黄金所产生烟尘中收集粉状砷的装置，属于环境保护技术领域。

背景技术

自然界中，多数金精矿伴生砷，砷是一种重要的化工原料，其物理特性是熔点远低于黄金且易氧化。用金精矿提炼黄金时，所含的砷因受热加速氧化生成三氧化二砷气体，外溢的高温三氧化二砷气体经骤降温后结晶生成粉状的三氧化二砷。三氧化二砷俗称“砒霜”，是公知的剧毒品，属国家严格管理的化学品。对于黄金冶炼业所产生的三氧化二砷气体，国家明令禁示直接外排。当代黄金冶炼行业普遍采用两段沸腾熔烧炉装置作脱砷处理，即金精矿焙烧时产生的烟尘混合体经电除尘器排至增温室，再将增温后的三氧化二砷气体直接排至冷却塔内。高温的三氧化二砷气体经骤降温凝结成粉末状的三氧化二砷，后续过滤的布袋集中收存粉末状的三氧化二砷。现有技术在黄金冶炼过程中能够有效收集三氧化二砷，大大地减少了砷对环境的污染。但是，现有技术应用的工艺装备为分体式结构，装置分散、能耗高、占地面积大、工程造价大。由于结构松散，对烟尘混合体的温度调控能力差，及时性也不够好，常达不到骤冷条件，缓冷的三氧化二砷气体易形成“玻璃胶状”的三氧化二砷粘在布袋壁上，其结果降低布袋透气能力，直接降低收尘装置的收尘效率，甚至造成整个装置停产。若烟尘混合气体低于140℃时，三氧化二砷又易结露，液体的三氧化二砷严重腐蚀装置，降低装置的使用寿命。总的来说，现有分体式结构的两段沸腾焙烧炉对烟尘混合体的温度调控能力差，不能稳定收集粉状的砷产品，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术分体式结构的不足，提出一种结构简单、紧凑，能耗低，温度调控能力强、及时性好，且收砷率高的集成式砷收集器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

集成式砷收集器，其改进之处在于：它包括矩形壳体内置相对独立且联通的导流分配区、温控区、净化区、脉冲喷吹组件、和集砷桶。所述导流分配区处在壳体上段前部，主体为一根横卧的方形管结构，管左端敞口，右端封闭，朝下的管壁设有一组对应换热管的通孔。所述温控区位于导流分配区之下，处在壳体的中段前半部，由平置的隔板分隔成上下两部分，温控区内立置密排的换热管上端与导流分配区密封连接，下端沟通净化区。所述净化区位于壳体的后半部，与导流分配区、温控区平行相隔，净化区内设袋口与集气管相连接的布袋，集气管右端敞口，左端封闭。所述脉冲喷吹组件固定在集气管上部。所述集砷桶为矩形漏斗状，大端朝上与壳体底端密封连接，朝下的小端设有常闭的闸口。

上述结构中的温控区，由平置的隔板分隔成上下两部分，上半部为增温区，从位于壳体左壁上段的高温气进口引入热气源，换热后再从右壁设有的高温气出口流出。下半部为降温区，从位于壳体左壁最低处的低温气进口引入冷气源，再从右壁最高处的低温气出口流出。所述布袋为PPS材质的针刺毡。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、各功能区集中在同一个柜内，结构简单、紧凑，占地省、造价低；

2、集中管理，温度控制方便、及时、准确，工况稳定，生产效率高；

3、温控区空间小，相对换热面积大，换热效率高，单位能耗低；

4、换热管末端对着相应的布袋，各布袋负荷均等，装置阻力波动小，设备使用寿命长。

附图说明

图1是图3的B-B剖面示意图，展示本实用新型导流分配区和温控区的结构。

图2是本实用新型外部主视图。

图3是图2的左视图。

图4是图2的A-A剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。