[实用新型]一种石英玻璃管高效切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英制品的加工设备，特别是一种石英玻璃管高效切割装置。

背景技术

在现有的石英管切割技术中，石英管的切割都是单根切割，一般多采用手动，手工切割的质量因人而异，相关几何尺寸及切口形状难以控制，切割效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种可同时对多根石英管进行切割的全自动石英玻璃管高效切割装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种石英玻璃管高效切割装置，设有机架，在机架上设有切割平台，在切割平台的一侧竖向设置有导轨，导轨上装有切割器，切割器与设置在导轨上部的升降驱动机构相接，其特点是：在切割平台上设有承托架，承托架设有向上的承托弧面，在承托弧面上并排设有若干放置玻璃管的V型槽，承托架中部设有与切割器的切割片相对应的切缝，在承托架的上面切缝的两侧设有左右压紧块，压紧块通过压紧臂与压紧气缸连接，压紧块设有与承托架的承托弧面相吻合的压紧面。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述压紧面上设有耐磨橡胶层。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在承托架一侧的切割平台上设有管材送料装置，管材送料装置设有送料导轨，在送料导轨上装有管材夹持装置，管材夹持装置与设在切割平台上的送料气缸相接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的管材夹持装置设有底座及由夹持气缸驱动的夹紧块，底座上设有与上述承托架的承托弧面相同的夹紧弧面，夹紧块的下表面设有夹紧橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，将多根相应直径的石英管摆放在成弧线状的V型槽内，压紧机构完成夹紧，切割机构上下运动完成切割，夹持送料机构完成送料，直至所剩管长度不够送料机构夹持而停止。进刀退刀速度可分为数个时间段，并分别调控。管材端口的切割形状将始终保持和轴线的垂直状况。从而使切割的产品质量得到保证，端部切口整齐，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的后视结构图。

图3为图1的A向视图。

图4为图1的俯视结构图。

具体实施方式

一种石英玻璃管高效切割装置，设有机架10，在机架10上设有切割平台2，在切割平台2的一侧竖向设置有导轨7，导轨7上装有切割器5，切割器5与设置在导轨7上部的升降驱动机构6相接，在切割平台2上设有承托架1，承托架1设有向上的承托弧面，在承托弧面上并排设有若干放置玻璃管的V型槽，用于加工的管材放置V型槽上。

承托架1中部设有与切割器5的切割片相对应的切缝11，在承托架1的上面切缝11的两侧设有左右压紧块3，压紧块3通过压紧臂9与压紧气缸8连接，压紧块3设有与承托架1的承托弧面相吻合的压紧面，压紧面上设有耐磨橡胶层。从而使管材被牢固的并均匀的压紧在V型槽中。所以切口的质量得到保证。

在承托架1一侧的切割平台上设有管材送料装置4，管材送料装置4设有送料导轨，在送料导轨上装有管材夹持装置，管材夹持装置与设在切割平台上的送料气缸相接。管材夹持装置设有底座及由夹持气缸驱动的夹紧块，底座上设有与上述承托架的承托弧面相同的夹紧弧面，夹紧块的下表面设有夹紧橡胶层。

使用厚0.8mm直径150mm的金钢石切割片，切割片在旋转中上下移动进行切割。切割片的上下移动是由步进电机经精密螺杆副、四方向精密导轨实现的。

切割片的进刀、退刀全过程根据需要可分为数个时间段，每个时间段可设定不同的的移动速度，从而使切割的产品质量得到保证，端部切口整齐，数段可调速度的控制是通过电控器PC机技术实现的。当切割片退回后，压紧块在压紧气缸的作用下抬起，放松管材的压紧。此时夹持装置仍将处于夹紧状状，并在送料气缸的作用下，夹持管材进行送料。由于管材始终处于V型槽中，从而保证了移动后管材轴线仍保持相互的平行状态。管材端口的切割形状将始终保持和轴线的垂直状况。