[实用新型]一种具有下部二次加热装置的石英管连熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英玻璃管的拉制装置，特别是一种具有下部二次加热装置的石英管连熔炉。

背景技术

现有的石英管连熔炉由于发热装置都是一体式，在炉装配完成后，坩埚和发热体之间及石英管成形区空间均以确定。由于装配布置的不尽合理，或者由于要更换的产品规格超出原装置的调整范围，想改变成形区的温度以适应新产品的需求较为困难，就显得适应产品的可调成形区温度范围太窄。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种具有下部二次加热装置的石英管连熔炉。可以对连熔炉的底部成形区温度适当调节，提高石英管的成形质量。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种具有下部二次加热装置的石英管连熔炉，包括炉体和设在炉体内的坩锅，坩锅与炉体壁之间装有保温层，坩锅的外围与保温层之间设有上部加热装置，炉体的底部设有出管的炉口，炉口与坩锅底部之间为成型区，其特点是：在成型区设有二次加热装置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在炉口外设有引风机构。

本实用新型与现有技术相比，在下部成形区设有二次加热装置，可以对连熔炉的底部成形区温度适当调节，提高石英管的成形质量。可以通过调节控制模块来控制其发热功率的大小，进而实现调节石英管连熔炉下部成形区的温度，而使某个设计产品的成形器尺寸、流料口尺寸及成形区温度的配合达到最佳工作点，使石英管量与质量达到设计的最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

具体实施方式

一种具有下部二次加热装置的石英管连熔炉，包括炉体2和设在炉体内的坩锅5，坩锅5与炉体壁之间装有保温层3，坩锅5的外围与保温层之间设有上部加热装置4，炉体2的底部设有出管的炉口7，炉口7与坩锅底部之间为成型区1，在成型区1设有二次加热装置6。在炉口7外设有引风机构8。

下部二次加热装置6的发热体是通过铜电极、绝缘法兰、电极压板安装固定于炉体的下部.并经钼支承体、氧化铝支承垫块调整水平置于炉体之中，并用氧化铝套将发热体与在高温下易导电的氧化锆进行隔离，以防高温时二次发热体与炉体的击穿造成短路.发热体功率的调整是通过与二次发热体配套的单相炉前变压器及可控硅控制模块来实现的.通过调节控制模块来控制其发热功率的大小，进而实现调节石英管连熔炉下部成形区的温度，而使某个设计产品的成形器尺寸、流料口尺寸及成形区温度的配合达到最佳工作点，使石英管量与质量达到设计的最佳状态.

上部一次加热以棒或网作为发热载体，下部二次加热以钨开口环状体作为加热载体。电源采用单相40KW炉前变压器供应。二次加热装置的功率约占总功率的10-15％。其装备总功率略高于原装置，使用功率基本持平。下部二次加热在石英管连熔炉工作期间始终处于供电状态，可根据石英管成形区的温度要求随时调整。加热区高度范围约占总加热区高度范围的10％左右。