[实用新型]矿用风动潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用风动潜水泵，尤其涉及一种矿用风动潜水泵用涡轮。

背景技术

现有技术中，高压气流最大限度的转换成旋转动能，从而提高泵的效率，原有的涡轮泵中，其叶片是焊接在涡轮内外圆间，叶片角度都不一致，并且受力角度难以得到控制，同时存在严重焊接缺陷，易产生虚焊，强度难以保证，同时叶片受热易变形，在高速运转中，因叶片焊接质量的缺陷，造成叶片脱落，水泵损坏，同时因各叶片角度不一，易产生振动、噪音大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高转速。低噪音，大功率的矿用风动潜水泵。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用风动潜水泵，包括涡轮壳体，壳体内设置有涡轮，壳体上设置有进风座、排风管以及与涡轮同轴设置的转子，所述涡轮由基体、叶片以及围带组成，所述叶片均匀分布在基体的外圆周与围带的内圆周之间，所述叶片截面由数个圆弧面衔接而成。

根据本实用新型的另一个实施例，矿用风动潜水泵进一步包括所述进风座进风角度为θ，其中15°≤θ≤21°。

根据本实用新型的另一个实施例，矿用风动潜水泵进一步包括所述基体、叶片与围带一体成型。

根据本实用新型的另一个实施例，矿用风动潜水泵进一步包括所述θ＝18°。

根据本实用新型的另一个实施例，矿用风动潜水泵进一步包括所述叶片为36片。

根据本实用新型的另一个实施例，矿用风动潜水泵进一步包括所述涡轮由铝合金材料制成。

根据本实用新型的另一个实施例，矿用风动潜水泵进一步包括所述排风管与壳体之间设置有消音罩，所述消音罩内设置有消音海绵。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型中涡轮一体成型，所有叶片最佳受力面均一致，同时叶片与涡轮外圆均由圆弧连接，强度可靠，使用寿命长，因受力角度均恒定，旋转平稳，不易产生噪音；另外，本实用新型进风座的进风的切线方向18度，这样产生的效益最佳，风能转换成旋转动能最大，耗气量降低，提高经济效益，在同等的耗气量的前提下，流量、扬程提高了2.2倍。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中进风座的结构示意图；

图3是本实用新型中涡轮的结构示意图；

其中：1、壳体，2、涡轮，21、基体，22、叶片，23、围带，3、进风座，4、排风管，5、转子，6、消音罩，61、消音海绵。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种矿用风动潜水泵，包括涡轮壳体1，壳体1内设置有涡轮2，壳体1上设置有进风座3、排风管4以及与涡轮2同轴设置的转子5，排风管4与壳体1之间设置有消音罩6，所述消音罩6内设置有消音海绵61，通过消音罩6明显降低了矿用风动潜水泵的噪音，所述涡轮2由基体21、叶片22以及围带23，所述叶片22均匀分布在基体21的外圆周与围带23的内圆周之间，所述叶片22截面由数个圆弧面衔接而成。其中，进风座3进风角度为θ，其中15°≤θ≤21°，本实用新型优选进风角度为θ＝18°。为了使得涡轮2能够平稳的转动，本实用新型优选基体21、叶片22与围带23一体成型。另外，叶片22的数量优选为36片。还有，本实用新型中涡轮2优选采用铝合金材料制成，从而使得矿用风动潜水泵的降低了重量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。