[实用新型]凹槽型铆接式底板双联双孔管夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种管夹，尤其涉及到一种凹槽型铆接式底板双联双孔管夹。

背景技术

管夹广泛应用于炼油、化工、冶金、矿山、机械等行业的油气管路的铺设，起固定、减振、吸音等作用，特殊工况下，要起到耐腐蚀、耐高温的工效，现行的管夹主要有管夹件盖板、底板和一组或多组的螺杆、螺母组成，通过螺杆、螺母对盖板和底板的夹紧作用，使管夹件受力，夹紧管道，此种管夹，其管夹件的上受力夹紧是通过压板和底板之间的螺杆螺母的作用力来形成的，或是由螺杆直接固定在连接在底板上，仅通过盖板上的螺母起紧固作用来固定管夹，由于管夹广泛使用于石化、冶金、矿山、机械等行业的油、气管路的铺设，对其在稳固、减震、消声等方面性能，有着较高的要求，而现行管夹的稳固装置和盖板与底板对管夹件的紧固方式在使用上有着诸多缺陷，仅使用普通的螺杆、螺母的紧固方式，在实际生产中使用时，会由于管路的震动，而使管夹松动，直接影响管路的使用，甚至在生产中造成危险，目前，对管夹的开发研究，大都局限在管夹件的内孔形式上，如将管夹件设计成叉齿形式或在管夹件上加置U形缺口，但现行的研究技术均未能在管夹的底板和盖板的研究革新方面有所突破，尤其是在管夹的稳定性和紧固性方面能有着诸多不足。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于为克服现有技术方面的不足，免补现行管夹的缺陷，提供一种稳定性能好，能有效减震、降噪、吸音，结构牢固，紧固性能好的凹槽型铆接式底板双联双孔管夹。

为达到上述目的，本实用新型凹槽型铆接式底板双联双孔管夹是通过以下具体技术方案来实施的。

本实用新型凹槽型铆接式底板双联双孔管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，其作用是防止螺纹泡转动，铆接式底板固定在使用管夹的基础件上，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，操作时能同时夹紧二根管路，其内径面为多组凹槽型，凹槽型的管夹孔，能与较软的被夹管路完全吻合，使被夹管路在管夹中不易产生串动移位，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，也有一凹槽与螺纹泡吻合，装配于螺栓上部与盖板之间的弹垫、平垫能有效的防止本实用新型在工作过程中因震动而产生的松动现象。

当需要对本实用新型凹槽型铆接式底板双联双孔管夹进行使用时，首先，将铆接式底板固定在使用本实用新型的基础件上，再将下管夹体的凹槽对准铆接式底板的螺纹泡处，使下管夹体置于铆接式底板上，当上管夹体与下管夹体吻合置放后，二个管夹孔的多组凹槽面，正好夹住与其直径相等的二根管路，凹槽型的管夹孔，能使质量较软的被夹管路在管夹中不易产生串动移位，盖板置放在上管夹体的上方，将依次套入弹垫和平垫的螺栓通过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔，最后通过螺纹泡固定在铆接式底板上。

本实用新型的有益之处在于：

1、铆接式底板的螺纹泡通过专用压力设备和模具与底板联在一起，并在螺纹泡和铆接式底板的连接处，增加了防松凸块，使管夹的连接得以增强；

2、凹槽型的管夹孔，能与较软的被夹管路完全吻合，使被夹管路在管夹中不易产生串动移位，从而更好地起到减震、消音和稳固作用。

3、管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，操作时能同时夹紧二根管路。

说明书附图

图1是本实用新型的结构剖视图

图2是图1的A向视图

图3是本实用新型的铆接式底板剖视图

在图1--图3中：

1-螺栓、2-弹垫、3-盖板螺栓孔、4-管夹体、5-管夹孔、6-管夹体螺栓孔、7-铆接式底板、8-管夹孔A、9-平垫、10-盖板、11-防松凸块、12-螺纹泡。

具体实施方式

下面将结合说明书附图进一步说明本实用新型的具体实放方式。