[实用新型]烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种电厂烟气脱硫工程磨机浆液池顶插入式搅拌器。

技术背景

在电厂烟气脱硫(FGD)工程中，吸收塔内吸附剂的原料是石灰石。脱硫剂浆液制备的工艺是，石灰石经仓贮区出口由皮带称重给料机将石灰石送入湿式磨机，被破碎研磨后的石灰石粉末进入磨机浆液池，这时设置在磨机浆液箱内的搅拌器在指令下开始工作，对磨机浆液池内的石灰石粉末和水溶液进行搅拌，搅拌均匀后经磨机浆液循环泵送入石灰石旋流器，合格的石灰石浆液自旋流器溢流口流入石灰石浆液箱，不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再进行研磨。

烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器，是一种顶插入式搅拌器。以前的烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器均是进口的，其结构复杂，体积大，成本高，耐腐蚀性差，寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉的烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器。

该烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器包括连接在安装底盘上用于支承减速机和搅拌轴的机架，安装底盘设置在浆液箱上，减速机输出轴和搅拌轴之间通过联轴器连接，搅拌轴穿过浆液箱伸入到浆液池的部分连接有搅拌浆。

它是通过减速机经联轴器带动搅拌轴转动，对浆液池内石灰石粉末与水混合进行搅拌，其结构简单，占地空间小、造价低廉。

作为改进，搅拌轴转速71r/min，搅拌浆叶端线速度为2.94m/s，以提高其搅拌效率。

作为改进，在搅拌轴、搅拌浆表面均设置有合成橡胶。表面设置合成橡胶的搅拌轴、搅拌浆，耐腐蚀性好，寿命长。所述合成橡胶优选为硬度高于邵尔A60、抗拉强度大于7.85Mpa、伸长率在300以上的丁基橡胶。最好搅拌轴、搅拌浆与丁基橡胶之间的粘结力大于6kg/cm，搅拌轴、搅拌浆表面的丁基橡胶的厚度大于6mm。

作为改进，所述减速机为硬齿面齿轮减速机。

附图说明

图1是2×300MW烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型搅拌器进一步说明。

参见图1所示是2×300MW烟气脱硫工程磨机浆液池搅拌器，包括连接在安装底盘4上用于支承硬齿面齿轮减速机1和搅拌轴5的机架，安装底盘4固定在浆液箱7上，减速机输出轴和搅拌轴之间通过联轴器3连接，搅拌轴穿过浆液箱伸入到浆液池的部分连接有2组斜叶式搅拌浆6。在搅拌轴、搅拌浆表面均粘接有厚度为6mm的丁基橡胶8。搅拌轴、搅拌浆与丁基橡胶之间的粘结力6kg/cm。丁基橡胶硬度高于邵尔A60、抗拉强度大于7.85Mpa、伸长率在300以上，工作温度120℃。丁基橡胶属于现有材料。

石灰石经仓贮区出口由皮带称重给料机将石灰石送入湿式磨机，被破碎研磨后的石灰石粉末进入磨机浆液池，这时设置在磨机浆液箱内的搅拌器在指令下开始工作。经过粘接合成橡胶的搅拌轴5、搅拌桨6在减速机传动下，搅拌轴以71r/min对浆液进行搅拌，搅拌桨(斜叶桨)的叶片端以2.94m/s的速度工作，对浆液池内的石灰石粉末和水溶液进行搅拌，搅拌均匀后经磨机浆液循环泵送入石灰石旋流器，合格的石灰石浆液自旋流器溢流口流入石灰石浆液箱，不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再进行研磨。