[实用新型]一种大型油漆烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烘干塔筒表面油漆的大型油漆烘房，属于风力发电制造领域。

背景技术

目前，在风力发电制造行业中，对塔筒油漆表面干燥处理，因受技术与资金限制的影响，制造商一般都采用表面自然干燥处理方式，存在受天气影响，不能保证生产，生产周期长，效率低，油漆表面质量差的缺陷等。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大型油漆烘房，从而解决现有技术中应用自然风干塔筒油漆所造成的问题，其不仅可以不受天气影响，同时还可以有效地提高塔筒油漆表面质量，另外，极大地缩短生产周期，有效地提高生产效率。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采用以下的技术方案：

一种大型油漆烘房，包括设置有箱门的箱体，所述箱体内设置有传动装置、加热装置以及排风装置，所述传动装置包括滚轮架组合件以及用于滚轮架组合件滑行的轨道，该滚轮架组合件包括支架以及分别固定安装在支架上表面以及下表面的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮与驱动其旋转的动力驱动装置连接。

所述箱体包括三层，其中内层和外层由彩钢板制造而成，中间层则为隔热保温层。

所述箱体相对设置有两个箱门，且轨道从其中一个箱门贯穿出另一个箱门。

所述加热装置为热水交换装置，包括热水锅炉和热水暖气片，所述热水锅炉出水口和热水暖气片进水口之间连接有供水装置，而热水暖气片出水口和热水锅炉进水口之间连接有回水装置，所述供水装置包括顺序连接的第一空调膨胀水箱、单级离心泵和供水分水器，而回水装置则包括顺序连接的回水分水器和第二空调膨胀水箱。

所述热水暖气片出水口和回水分水器之间还依次连接有盐水桶和软水器。

所述排风装置包括排风机以及与排风机输出端连接的排风管道，所述排风管道上设有多个排风口。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1.运用本实用新型所述的大型油漆烘房对塔筒油漆表面进行干燥处理，则不受天气影响，可全天候地进行烘干处理，同时烘干速度快，油漆表面质量好，附着力强；

2.所述箱体相对设置两个箱门，且轨道从其中一个箱门贯穿出另一个箱门，则可以将塔筒从其中一个箱门运入箱体进行干燥处理，然后当该塔筒干燥处理好后，运入其它的塔筒时可以将其从另一个箱门中移出，节约能源的利用以及提高生产效率；

3.所述的加热装置为热水交换装置，则不仅可以满足这种大型烘房热量供给，而且成本相对降低，同时与其他干燥方式相比，湿度更容易控制，避免过度干燥造成的油漆脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热装置的结构示意图；

图3为排风装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1至3所示，本实用新型所述的大型油漆烘房，包括设置有箱门的箱体，该箱体为三层，其中内层1和外层由彩钢板制造而成，中间层2则为隔热保温层，所述箱体内设置有传动装置、加热装置3以及排风装置4，所述传动装置包括滚轮架组合件6以及用于滚轮架组合件6滑行的轨道5，该滚轮架组合件6包括支架以及分别固定安装在支架上表面以及下表面的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮与驱动其旋转的动力驱动装置连接，滚轮架组合件6用于搁置待烘干的塔筒，并将其从外部运移到箱体内，同时在烘干过程中带动塔筒转动。

所述箱体相对设置有两个箱门，且轨道5从其中一个箱门贯穿出另一个箱门。

所述加热装置3为热水交换装置，包括热水锅炉36和热水暖气片38，所述热水暖气片38安装在箱体内层1表面，最好是箱体内层1表面的下部，所述热水锅炉36出水口和热水暖气片38进水口之间连接有供水装置，而热水暖气片38出水口和热水锅炉36进水口之间连接有回水装置，所述供水装置包括顺序连接的第一空调膨胀水箱371、单级离心泵35和供水分水器34，而回水装置则包括顺序连接的回水分水器33和第二空调膨胀水箱372。

所述热水暖气片38出水口和回水分水器之间还依次连接有盐水桶32和软水器31，改变水质硬度，对系统用水进行软化，有效地延缓甚至避免热水锅炉36内形成水垢。

所述排风装置4包括排风机44以及与排风机输出端连接的排风管道46，所述排风管道46上设有多个排风口47，所述排风机44上覆盖有排风罩45，其安装在风机机架42上，且风机机架42上安装有风机减震器43，该风机机架42通过一支撑架41固定连接在箱体外侧，而排风管道46则布置在箱体内的底部，从而将箱体内的水汽排出箱体，同时可以对箱体内的温度进行调节。

使用时，将待进行表面油漆烘干的塔筒搁置在滚轮架组合件6上，然后将其从一个箱门中运移到箱体内进行加热烘干，同时，启动动力驱动装置，以驱动上滚轮旋转，从而带动塔筒在整个烘干过程中转动，烘干结束后，从该箱门将另一个待进行表面油漆烘干的塔筒通过滚轮架组合件6运移到箱体内进行加热烘干，从而可以将已完成烘干的塔筒从另一个箱门移出箱体。