[实用新型]冲压机远程监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压机械运行状态的远程监控装置，尤其涉及一种利用无线通讯手段实现异地故障排除的远程监控装置。

背景技术

现有技术现有的监控系统，主要依靠数据记录完成设备运行状态的监控工作。当设备出现问题时，需要相关技术维护人员赶到施工现场，进而对设备的使用情况进行分析。与远程监控系统相比，这种维护方法增加了维修时间，降低了设备的利用率，同时增加了维护费用。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种利用无线通讯手段，在本地采集设备的运行状态，出现故障时，能在线诊断、分析，对疑难故障在线排除的冲压机远程监控装置。

本实用新型的技术方案是：包括利用GSM/CDMA/GPRS相互通讯的本地监控维护子系统和远端诊断系统；冲压机上设能采集本机运行数据的控制器，本地监控维护子系统与本地若干冲压机上的控制器相连；本地监控维护子系统中设有记载有机床运行故障分析程序、疑难故障状态数据存储并发送的程序的微处理器。

本实用新型能提供一种与高速冲压设备配套的、分布式智能化远程监控诊断维护的服务功能，实现机床、车间和售后服务中心的异地多媒体信息交互，以“信息流动”代替“人员流动”，为高速冲压设备提供高技术、高性能、高效率的保障和快速维护服务，通过本地系统能解决普通的故障，对疑难故障，发送设备的运行数据，给远程专家进行诊断。使维护简单、方便、及时，并大大降低维护成本，同时提高机床维护的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图

具体实施方式

本实用新型如图1所示：包括利用GSM/CDMA/GPRS相互通讯的本地监控维护子系统和远端诊断系统；冲压机上设能采集本机运行数据的控制器，本地监控维护子系统与本地若干冲压机上的控制器相连；本地监控维护子系统中设有记载有机床运行故障分析程序、疑难故障状态数据存储并发送的程序的微处理器。

本地维护子系统为客户端安装在车间内，负责监控车间的冲压机床。当冲压机床出现故障而且无法解决时可以向服务端请求远程故障诊断，客户端工作于车间现场。

远端诊断系统为服务器端，是故障诊断中心，接受客户端的诊断请求并对其不能解决的故障给予诊断。当车间子系统对本车间的设备故障无法解决时，可以通过Internet向远程服务中心(远端诊断系统)发送报修单，请求技术支持。

结合当前网络监控系统和数控高速压力成形设备的最新发展趋势，遵循模块化、标准化、高可靠性、易扩展、易维护等设计原则，设备的远程监控、智能诊断与维护系统主要由远端诊断系统、本地维护子系统和网络传输通道等部分构成，系统总体结构和规划方案的框图如图1所示。

整个网络化远程服务系统的工作流程如下：

(1)信号采集子系统连续采集机床工作过程中的工况参数；

(2)监视系统显示机床当前状态，发现异常，则发出报警；

(3)用户启动本地维护站驻存的诊断系统，并根据诊断报告实施相应的维护；若故障排除，则诊断维护任务结束，转(8)；否则，向远程维护中心发送服务请求，转(4)；

(4)根据中心要求传送相关数据信息；

(5)中心启动驻存的诊断系统，向用户返回诊断报告；若故障排除，则诊断维护任务结束，转(8)；否则，组织专家在线会诊，转(6)；

(6)用户根据各专家要求传送相关信息；中心根据专家意见生成诊断报告；

(7)用户接受中心返回的报告，实施相应的维护；

(8)结束。

本实用新型样机的主要技术指标如下表：