[实用新型]一种高速经编机针床的三连杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连杆机构，更具体地涉及一种高速经编机针床的三连杆机构。

背景技术

目前，双针床经编机的针床的上下运动是共轭凸轮通过双滚子进行传动的，凸轮的转动使舌针、导纱针、沉降片及脱圈板做有规律的运动并相互配合来完成成圈动作。但这个传动机构摩擦力比较大，增加了机器的负荷，给机器的高速运转带来了障碍。另外，凸轮的死点可能会存在多个点，而且凸轮的调节只能靠师傅的经验来调节，而若想要凸轮转动灵活就必须使其调的比较松，这样，具有凸轮机构的经编机在开到相对速度为400～500转的时候，机器就会出现比较厉害的共振现象，此时机器的零部件很容易损坏，这大大降低了机器的工作效率和织布的质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高速经编机针床的三连杆机构，目的在于提高经编机成圈传动部分的传动精度，减轻传动部件的磨损，以获得运行稳定的成圈运动。

为了实现上述目的的技术方案为：

一种高速经编机针床的三连杆机构，包括第一连杆，第二连杆，第三连杆，偏心凸轮，偏心套，连杆架，拉杆，所述第一连杆的动端与第二连杆的动端一活动连接，所述第二连杆的动端二与第三连杆的动端及拉杆活动连接，所述第一连杆、第三连杆的定端固定于连杆架上。

所述第一连杆的动端与第二连杆的动端一及偏心套的一端活动连接，所述偏心套的另一端通过轴承套接在偏心凸轮上。

各连杆之间及第一连杆的动端与偏心套的一端以铰接形式活动连接。

本实用新型采用含有三连杆的传动机构取代了老式的双滚子共轭凸轮机构，其中偏心凸轮由电机通过主轴驱动，偏心凸轮的转动通过三连杆的配合运动将运动传递给拉杆，拉杆与经编机针床部分的成圈工作部分连接，从而使针床成圈工作部分有规律的运动，其中连杆架固定在经编机的机架上。

本实用新型的连杆机构提高了经编机成圈传动部分传动精度，即使在机器高速运转时也不会出现机器大幅度的振动，减轻了传动部件的磨损，大大了提高经编机的工作效率，使经编机的生产效率和织布的质量有了很大的改善和提高。

附图说明

图1是本实用新型的机构简图。

图2为偏心凸轮与偏心套连接的结构示意图。

图3为图2的部分剖面示意图。

图中：第一连杆1，动端1-1，定端1-2，第二连杆2，动端一2-1，动端二2-2，第三连杆3，动端3-1，定端3-2，偏心套4，偏心凸轮5，连杆架6，拉杆7，滚针轴承8，成圈工作部分9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种高速经编机针床的三连杆机构，包括第一连杆1，第二连杆2，第三连杆3，偏心套4，偏心凸轮5，连杆架6，拉杆7。

偏心套4的一端与第一连杆1的动端1-1及第二连杆2的动端一2-1相铰接，另一端通过滚针轴承8套接在偏心凸轮5上，第二连杆2的动端二2-2与第三连杆3的动端3-1及拉杆7相铰接，第一连杆1、第三连杆3的定端1-2、3-2固定于连杆架6上。

本实用新型的偏心凸轮5由电机驱动，偏心凸轮5的旋转转动通过偏心套4、三连杆及连杆架6的配合运动转换成拉杆7的上升与下降。拉杆7与经编机针床部分的成圈工作部分9连接，从而带动针床成圈工作部分9有规律的运动。

本实用新型的传动机构采用连杆机构，减少了成圈传动部分的机件磨损，尤其减轻了经编机在高速运转时对机件的磨损，提高了传动精度，使经编机生产效率和织布的质量有了很大的改善和提高。