[实用新型]密封元件

说明书

【技术领域】

本创作与套设于旋转轴(rotary shaft)上用以隔离空气与润滑油之组件有关，更详而言之是指一种具有散热效果之密封元件。

【背景技术】

第一图为习用密封元件与旋转轴之示意图，密封元件1塞设在一机具2之承窝2a部位，且供旋转轴3穿过，密封元件1的两侧分别定义为一空气侧101与一油侧102。密封元件1具有一橡胶材质制咸的环状本体1a，以及与本体1a一体成型的密封唇1b，密封唇1b受弹簧圈4拘束至其唇尖1c维持抵触旋转轴3的表面，藉此，可防止外部杂质进入机具2内部，并可防范机具2内部润滑油渗出。

惟，习用密封唇1b之唇尖1c受到旋转轴3不断转动摩擦的关，易造成该处(唇尖1c)温度升高，长期下来，将使得唇尖1c部位的橡胶因热产生质变，终至崩损丧失阻隔效果，进而造成密封元件1使用寿命缩短.

【实用新型内容】

本创作之主要目的在于提供一种密封元件，可降低密封唇尖部位的温度，进而延长使用寿命。

缘以达成上述之目的，本创作所提供之一种密封元件作为阻隔使用而于两侧分别定义为一空气侧与一油侧密封元件呈中空环状且供一轴穿过，其包含一本体，一本实用新型一种抗泥浆复合式旋转油封之结构，其含有：一环绕旋转轴之套筒，一适合油封大小之金属环、一平面之面板及一偏靠套简外表面之主油封唇；其中，密封唇与复数凹沟：其中本体具有一内环面，密封唇沿着内环面连接于本体，且朝轴的方向沿径向突出形成，密封唇具有一唇尖抵触轴的表面，以及一面对空气侧且邻接唇尖的斜面，凹沟则自密封唇的斜面沿着圆周方向凹陷形成凹沟之一端邻接唇尖，另一端则朝着空气侧方向延伸。

本创作之次一特征为凹沟之延伸方向划切唇尖，且与通过唇尖之切线所夹内角为一锐角。

本创作之又一特征为凹沟包括有复数条第一凹沟与复数条第二凹沟，第一凹沟具有邻接唇尖之第一始端与第一末端，第二凹沟具有邻接唇尖之第二始端与第二末端，其中，第一凹沟之第一末端邻接第二凹沟之第二末端。

【附图说明】

第一图为习用密封元件与旋转轴之示意图。

第二图为本创作较佳实施例之密封元件与旋转轴之示意图。

第三图为本创作上述较佳实施例之密封元件局部剖视图。

第四图为本创作上述较佳实施例之密封元件侧视图。

第五图为第四图之局部放大图。

第六图为本创作密封元件另一型态之侧视图。

第七图为第六图之局部剖视放大图。

第八图为本创作密封元件又一型态之侧视图。

第九图为本创作密封元件再一型态之侧视图。

【具体实施方式】

有关本实用新型之前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式之实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

第二图为本创作一较佳实施例密封元件10之实施例示意图，揭示密封元件10塞设于机具2之承窝2a部位，且供旋转轴3穿过，如图所示，本实施例密封元件10的两侧分别为空气侧101与油侧102，第三至五图为本创作密封元件10之结构示意团，其等揭示密封元件10包括有一环状本体12、一密封唇14、复数凹沟16、一环沟17与一弹簧圈18，其中：本体12包覆着一金属板11，金属板11提供本体12维持着既定型态，本体12具有一内环面12a与一外环面12b，在密封元件10塞设于机具2之承窝2a时，本体12之外环面12b紧抵着承窝2a壁面。

密封唇14与本体12一体成型，其沿着内环面12a朝旋转轴3的方向沿径向突出形成.密封唇14具有一唇尖14a抵触旋转轴3的表面，且于唇尖14a的两旁分别形成一斜面，其中面对空气侧101之斜面15由一第一段斜面15a与一第二段斜面15b并邻构成，第一段斜面15a靠近唇尖14a，第二段斜面15b靠近空气侧101，请配合第三图所示，本创作之第二段斜面15b呈背对旋转轴3而沿着径向逐渐陷入形成，亦即密封元件10在第二段斜面15b的直径大于在第一段斜面15a的直径。