[实用新型]电子皮带秤动态自校挂码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子皮带秤校验挂码装置。具体是一种电子皮带秤动态自校挂码装置。能在电子皮带秤动态状态下进行自动挂码、在线标定、检测、校验。

背景技术

现有的电子皮带秤在工作前必须对皮带秤进行零点检测和量程标定。标定方法一般采用实物标定和模拟重量标定方法。实物标定方法精度较高，但是耗用人力、物力较大，费用较高，很多应用场合还不具备实施条件。模拟重量标定一般为链码校验和挂码校验方法。无论上述哪种方法，电子皮带秤都必须在中止正常运行的条件下实施标定，使电子皮带秤的标定不能适时地进行。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子皮带秤动态自校挂码装置，能在电子皮带秤的动态状态下，对皮带秤进行自动挂码、在线标定、检测和校验。具有校验码到位准确，没有挂码驱动装置附加力影响等特点，适应动态在线标定的需要。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种电子皮带秤动态自校挂码装置，其特征是包括在托辊两端下方的两组称重机构、挂码机构和识别机构；机架、安装在机架上的称重传感器、装置在传感器上面的托辊支架及托辊、和固定在传感器下面的传感器过载保护器构成独立的称重机构；挂码机构由称重校验砝码、砝码校验架、砝码支撑架、砝码移动推拉杆和驱动装置组成，称重校验砝码置于砝码支撑架上，砝码校验架固定在称重传感器上与托辊支架形成一刚性整体，经驱动装置驱动砝码移动推拉杆；识别机构由分别安装在砝码校验架和砝码支撑架上的两只感应传感器组成，当称重校验砝码处于校验或支撑位置时，感应传感器分别输出两种相反的信号。

工作原理是：称重校验砝码在驱动装置的驱动下，通过砝码校验架、砝码支撑架组成平行错位结构，由砝码支撑架向砝码校验架移动，自动落到砝码校验架内。反之，由砝码校验架向砝码支撑架移动时，通过砝平行错位结构，也自动落到砝码支撑架内。砝码支撑架设计的倒U形结构，使砝码在驱动后有一个自动滑落的行程，砝码脱离了驱动装置并获得一个准确的定位，同样方法砝码完成卸载过程。

本实用新型的有益效果是：不仅能对电子皮带秤在动态状态下进行自动挂码、检测、校验，进行实时监控、分析，还能对电子皮带秤称重精度进行调整，从而保证了皮带秤的称重精度和生产连续性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图。

图中：1、驱动装置，2、机架，3、感应传感器I，4、感应传感器II，5、托辊，6、称重校验砝码，7、砝码支撑架，8、砝码移动推拉杆，9、砝码校验架，10、托辊支架，11、过载保护器，12、称重传感器。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型包括在托辊两端下方的两组称重机构和挂码机构及识别机构。

称重机构由机架2、称重传感器12、传感器过载保护器11、托辊支架10、托辊5构成。称重传感器12设置在机架2上，称重传感器12上面固定有托辊支架10和托辊5，下面固定有传感器过载保护器11，使之构成一套独立的称重系统。

挂码机构由称重校验砝码6、砝码校验架9、砝码支撑架7、砝码移动推拉杆8、驱动装置1构成。砝码校验架9呈倒U形结构；称重校验砝码6装置在挂码前，置于砝码支撑架7上，砝码校验架7固定在称重传感器12上，与托辊支架10构成一个刚性整体，在驱动装置1的驱动下，砝码移动推拉杆8将称重校验砝码6从砝码支撑架7中移到砝码校验架9倒U形结构内，经称重传感器12将加载的信号输出，达到对皮带秤在线标定、自动检测、自动校验的目的。

识别机构由分别安装在砝码校验架9上的感应传感器I 3和和砝码支撑架7上的感应传感器II 4组成，当称重校验砝码6处于校验或支撑位置时，两个感应传感器分别输出两种相反的信号，达到对皮带秤自动检测、自动校验，自动控制的目的。