[实用新型]一种电机轴承座绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及电机的绝缘技术。

背景技术：

电机在实际运行时磁路不可能做到完全平衡，故在电机两轴承间将产生轴电压，对于普通的未做轴承绝缘处理的电机将产生轴电流。轴电流一方面影响润滑脂的稳定性，另一方面对轴承套圈滚道等产生严重危害，可能产生熔化的小坑和摩擦腐蚀，进而降低轴承运行的可靠性。对于电机这种要求寿命较长的产品，必须避免此类危害的发生。现有普遍采用的处理方式是选用电绝缘轴承，电绝缘轴承一般是在轴承的内圈或外圈上喷涂一层约100um的氧化铝，但在实际装配操作过程中很有可能损伤此层薄膜；同时一般电绝缘轴承的耐压值只能达到1000V左右，耐压等级不高，而且电绝缘轴承相对于同规格普通轴承而言，价格往往高出很多。

发明内容：

本实用新型的目的是从产生轴电流这一危害的本质着手，设计了一种新的电机轴承座绝缘结构，解决轴承座绝缘问题，以提高电机运行的可靠性，降低成本。电机的轴承座内腔放置轴承，构成轴承室，在轴承座与端盖之间用螺栓固定，端盖与电机机座及轴承座一起支撑整个电机转子。本实用新型的技术方案就是在轴承座与电机转子固定的端盖之间绝缘，进一步的技术方案是在轴承座与端盖的端面之间放置有绝缘片，在轴承座外圆与端盖的内圆接触之间有涂敷的绝缘材料，而在轴承座与端盖固定时采用绝缘螺栓。

本实用新型的优点是采用这种结构能有效避免轴电流的产生，相比采用绝缘轴承进行绝缘结构简单、可靠性高、耐压高、成本低。

附图说明：

图1是本实用新型结构原理图。

具体实施方式：

如图1所示：轴承座(1)与端盖(2)的端面之间放置了绝缘片(3)，在轴承座(1)外圆与端盖(2)的内圆接触之间涂敷绝缘层(5)，绝缘层(5)是均匀的涂覆在轴承座(1)外圆表面的，绝缘层(5)涂覆后将其加热到一定温度使之硬化，再对绝缘层(5)处进行外圆加工，以保证端盖(2)和轴承座(1)的装配合适。而在轴承座(1)与端盖(2)固定时采用了绝缘螺栓(4)。上述绝缘片(3)、绝缘层(5)和绝缘螺栓(4)其作用是保证轴承座(1)和端盖(2)之间的可靠绝缘。在此结构中，轴承座(1)与端盖(2)的结合处均被可靠的绝缘，彻底消除轴电流的影响；绝缘结构中，最薄弱处的耐压值也能达到10000V以上，这一结构较使用电绝缘轴承更为可靠，成本也低。