[实用新型]用于加工轴套类零件的主轴芯棒

说明书

技术领域：

本实用新型是一种在对轴套类零件进行车、磨等加工工序中，用于带动轴套类零件旋转以进行切削加工的主轴芯棒。

背景技术：

现在的数控车机床向高精度型、专用型方向发展，主轴的精度要求高、规格多，为满足客户要求，主轴大小要随机床大小设计，不能通用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种通用性强的用于加工轴套类零件的主轴芯棒，其可以根据轴套类零件主轴孔径大小不同，只需更换定位锥套，无须更换芯棒主体即可达到要求。

本实用新型所述的一种用于加工轴套类零件的主轴芯棒，包括芯棒主体、第一定位锥套和第二定位锥套，所述芯棒主体穿过待加工轴套类零件的内孔，第一定位锥套和第二定位锥套分别设在在芯棒主体的两侧，且两个定位锥套利用相对应的外圆锥面将待加工轴套类零件的两端夹紧。

其中，第一定位锥套可以通过轴向设置的内六角圆柱头螺钉固定在芯棒主体挡圈端面上。

而第二定位锥套的定位方位方式可以是：在芯棒主体上第二定位锥套的外侧依次安装球面垫圈和锥面垫圈，并以螺母锁紧，待加工轴套类零件通过定位锥套在芯棒主体上实现定位，可以根据零件孔径的大小更换定位锥套。由于只需要更换定位锥套，而不更换芯棒主体，增强了主轴芯棒的通用性，降低了成本，提高工作效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1、操作方便、成本低、使同轴度、圆度及表面粗糙度达到要求。2、结构简单、使用方便、性能可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型所述的主轴芯棒，主要包括芯棒主体2、第一定位锥套3和第二定位锥套5，其中芯棒主体2穿过待加工轴套类零件4的内孔，第一定位锥套3和第二定位锥套5分别设在在芯棒主体2的两侧，且两个定位锥套利用相对应的外圆锥面将待加工轴套类零件4的两端夹紧.第一定位锥套3通过轴向设置的内六角圆柱头螺钉1固定在芯棒主体2挡圈端面上.在芯棒主体2上第二定位锥套5的外侧依次安装球面垫圈6和锥面垫圈7，并以螺母8锁紧.对于不同的轴套类零件4，也就是根据图1中的轴套类零件4的孔径大小不同，只需更换定位锥套3、5，无须更换芯棒主体2，减轻了工人在操作时的工作强度.

本实用新型提供了一种用于加工轴套类零件的主轴芯棒的思路及方法，具体实现该技术方案的方法何途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。