[实用新型]装封箱机烟箱缺条检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种装封箱机烟箱缺条检测装置，属于烟草生产检验设备技术领域。

背景技术

卷烟厂的装封箱机是将50条香烟自动包装在一个纸箱内的生产装置。在生产过程中，包装一般包括如下步骤：

1.烟箱就位：装封箱机的机械装置自动将纸箱撑开，并用压板压住纸箱箱舌，便于烟条进箱。

2.烟条码垛：由皮带带动，将烟条送至装封箱机的码垛区，通过机械装置将烟条码为5×5的烟垛。

3.推烟进纸箱：使用推杆，将5×5的烟垛推进烟箱，推两次将烟箱装满

4.烟箱封口：两垛烟进箱后，压住箱舌的压板自动收拢，同时机械装置自动将纸箱箱舌盖上，用胶带封好口

在此过程中，多种原因均会导致烟箱内未装足50条的现象。未装足的情形有：缺1条(漏条)、5条(缺一层)、25条(空推一次)，甚至空箱。目前对此的检测手段是在烟条码垛时使用光电管或者目测的方式检查5×5的烟垛是否缺条。现有检测方式存在的明显缺陷是：检测均在烟条进箱前进行，而不是在烟条进箱后，因此检测结果均未反映出烟条进箱后的真实情况。例如，一旦发生推杆推送时烟条掉落的情况，就会造成漏检。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有检测方式存在的缺陷，提出一种可以实现烟垛进箱后再进行检查的封箱机烟箱缺条检测装置，从而彻底杜绝生漏检问题。

本实用新型的技术方案是：一种装封箱机烟箱缺条检测装置，包括安置在装封箱机上的光源，还包括摄像机和主机；所述光源位于照射烟垛进箱后区域的位置，所述摄像机安置在装封箱机的烟条码垛推送区一侧，其镜头朝向烟垛进箱后区域；所述摄像机的信号输出端接主机的信号输入端。

尤其是，所述光源位于照射烟垛进箱后区域中的包装就位区的位置，所述摄像机镜头朝向烟垛包装就位区。

这样，借助摄像机，可以摄取烟垛进箱后、尤其是包装就位的影像信息，并输出到主机，从而获得可以反映包装最终情形的检测信息，彻底杜绝漏检，确保包装质量。

本实用新型的光源不限于可见光源，包括摄像机感光光谱内的各种光源(可见光、红外光源、激光等)。本实用新型进一步的完善是，所述主机为具有图像判别功能的计算机，其控制输出端接报警装置的受控端，从而可以在通过图像处理判断未装足时，控制发出报警信号。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1实施例的结构原理示意图。

具体实施方式

本实施例的装封箱机烟箱缺条检测装置如图1和图2所示，包括摄像机1、闪光光源2和主机3。主机3采用具有图像判别功能的PC机。摄像机1和光源2安置在装封箱机10的码垛推送区(为简便，图1只画出装封箱机10的码垛推送区部分)，具体实现是在码垛推送区的推杆4一侧设置一安装板5，再将摄像机1和闪光光源2固定在安装板5上。摄像机1的镜头和闪光光源2的发射光线朝向烟垛13进箱后的区域，更具体说，朝向烟垛13被推杆4推送的方向。摄像机1的信号输出端通过USB接口接主机3的信号输入端；主机3的控制输出端外接声光报警装置(图中未示出)的受控端。光源2由多个LED密集排列组成，使照明较为均匀，光源的波段只要使摄像机能够很好地感光即可(红外波段亦可)。

在烟垛11被推杆4推送后的反向行程上设有行程开关8，行程开关8输出端接主机3，摄像机1以及闪光光源2的受控端接主机3的控制输出端。当推杆4反向退回设定的位置时，给主机3发出信号，由主机3启动摄像机进行摄像。

工作时，摄像机1在推杆4将烟垛11推入烟箱12并回退到行程开关8位置时，被碰触的行程开关8发出信号给主机3，由主机3触发摄像机1对烟箱12内的烟垛11进行拍照；同时光源受控闪光，照射烟垛11，配合摄像机1进行曝光。摄像机1所拍摄烟垛11图片传递给主机3进行处理分析，检查是否有烟条缺失情况，如果有则会驱动声光报警器提示操作工。

值得一提的是，在本实施例的装封箱机正常流程里，当推杆4推烟进箱回退的同时，烟箱箱舌压板9(参见图3)立即收拢，遮住了烟箱内的烟垛，使摄像机1无法正常摄取烟垛图片，因此本实施例中对装封箱机的PLC程序进行了改造，将压板9收拢的时机适当延迟，这样推杆4回退到行程开关8时，压板9仍然处于张开状态，从而使摄像机1能够顺利抓捕到烟箱内的烟垛图像。

本实用新型不局限于上述实施例，比如：1)摄像机1和光源2还可以安置在装封箱机10码垛推送区的其他位置；2)IO控制板也可以由其他控制板替代；3)LED也可以由其他能使摄像机1感光的其他光源器件替代，例如红外光源以及激光光源；4)行程开关也可以省去，例如可以从装封箱机引入推杆相位信号作为拍照触发信号，5)主机也可和摄像机合为一体，例如采用智能相机；等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。