[实用新型]一种高强级海上救生用反光膜

说明书

技术领域

本实用新型属于光学材料领域，具体涉及一种应用于救生器具上的高强级反光膜。

背景技术

市场上的反光膜主要分为两大类，一种是玻璃珠型，一种是微棱镜型。其中大多为玻璃珠型，而玻璃珠型又可以分为柔韧级、工程级、高强级三种类型。柔韧级反光膜主要用于机动车辆牌照；工程级反光膜主要用来制作工程标志；高强级的反光强度高，逆反射性能佳，现在越来越广泛地应用于制作交通标志方面，例如在铁路、高速公路等领域。

在海洋救生装备中，由于其特殊的使用环境，要求反光膜具有更强、更好的柔韧性、耐老化性、抗拉强度、逆反射性、耐盐雾海水等特性，并能与在海洋上使用的相关救生设备有很好的粘接性能。高强级海上救生用反光膜是市场上新一代产品，是目前最适合在各种海难救生装备上使用的材料，受到很多国家的相关人员和组织的关注，并且已经成为国际海事组织(IMO)以及美国海岸警卫队(US COAST GUARD)所认可的船用材料。但是由于材料、工艺的不成熟，产品存在着柔韧性、耐盐雾海水性差的问题，导致可以长期有效使用的这类反光膜甚少。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有反光强度高、高柔韧性、抗挠屈性佳、耐盐雾海水、耐老化性好的高强级海上救生用反光膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它由反光面膜层、支撑层、加强层、压敏胶粘层和防沾纸层依次粘接复合形成；其中所述反光面膜层由支撑层支撑、粘接，反光面膜层与支撑层之间形成有空腔，所述空腔内密布有镀铝玻璃微珠。

本实用新型的进一步改进在于：所述的加强层是由20-40um的PET或BOPET薄膜组成。

为了提高产品的柔韧性、耐候性能和透光率，延长使用时间，所述反光面膜层由聚碳酸酯和聚氨酯的混合透明树脂涂布而成；涂布厚度控制为30-50微米。而反光面膜层的主要要求为耐海水性、耐候性，透光率高。

所述的支撑层是由内含总量20％-50％颜填料的热熔型或热塑性高分子粘合剂制成，其中颜填料成分主要由硅藻土、二氧化硅、滑石粉和石粉等组成。

本实用新型增设了加强层，增强整体产品的柔韧性；改用压敏胶粘层粘接，能与在海洋上使用的相关救生设备有很好的粘接；并还通过一系列材料的改进和对相关涂层厚度的测试、控制，采用镀铝的折射率较高的玻璃微珠，经检测，其具有较好的逆反射性能、柔韧性、抗挠屈性佳、耐盐雾海水、耐老化性，且使用寿命长。

本实用新型原料充足、工艺成熟、利于广泛推广，能实现大规模工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型产品的剖面图。

其中：1为反光面膜层；2为支撑层；3为玻璃微珠层；4为加强层；5为压敏胶粘层；6为防沾纸层；7为空气层。

具体实施方式

以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示，本实用新型的高强级海上救生用反光膜由反光面膜层1、支撑层2、加强层4、压敏胶粘层5和防沾纸层6从上到下依次粘接复合形成；其中，反光面膜层1与支撑层2之间形成有空气层7，所述支撑层2的凹区内密布有镀铝玻璃微珠3；反光面膜层1的树脂由聚碳酸酯和聚氨酯的混合材料组成，柔韧性佳，透光率高，涂布而成的透明树脂膜厚度为35微米；该反光面膜层1由支撑层2来支撑、粘接，支撑层2是由内含总30％颜填料的热熔型或热塑性性高分子粘合剂制成；玻璃微珠的折射率为Nd＝1.90-1.93，加强层4选用30um的PET材料。

本实用新型主要用于救生衣、救生圈、救生艇、救助艇、救生筏、浮力设备等上的各种反光标识，也可用于专用服装上的反光标识，具有广阔的市场前景。