[实用新型]高效清洁秸秆气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸杆回收利用装置，特别是一种将农作物秸秆转化为可燃气体的高效清洁秸秆气化炉。

背景技术

秸秆气化炉都是将各种农作物秸秆等有机可燃物在炉内经高温条件下，经过不完全燃烧和热化学反应，使有机可燃物迅速分解成：一氧化碳，甲烷，乙烷，氢气等可燃气体。经净化器净化后，供燃气灶使用。由于秸秆气化炉充分利用可再生资源来达到节能环保。是一件利国利民的好事。现有技术中的秸秆气化炉多数没有保温层，炉体外表温度高；其净化系统结构不合理，容易积聚焦油，形成积炭造成堵塞；进气通道不合理，燃烧时容易形成中间大空洞，四周烧不透；进气通道余灰排除困难或密封不好，影响正常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种进气顺畅、出气率高、火力足的高效清洁秸秆气化炉。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种高效清洁秸秆气化炉，包括气化装置、燃烧灶头和鼓风机，气化装置设有炉体，炉体上部设有加料密封盖，在炉体侧壁上设有出气口，出气口通过气管与燃烧灶头连接，在气管的中部设有净化器，其特点是：炉体的四壁设有保温层。炉体内设有多孔炉底，多孔炉底的下部设有进风室，在多孔炉底上面设有一层密封灰层，与鼓风机相接的风管分为进风管和配气管，其中进风管与多孔炉底下部的进风室相通，配气管与燃烧灶头下面的气管相接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，加料密封盖中部设有通孔，在通孔中装有压料杆。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在所述进风室的底部设有清灰口，清灰口上设置有浮球。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的净化器设有进气口和出气口，在进气口和出气口之间设置有竖向的隔栅，在隔栅的下部装有净化水。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，炉体侧壁上的出气口与一个三通管连接，三通管的上端口通过排气阀连接有排气管，三通管的下端口通过过滤器与所述的气管相接。

本气化炉是一种将秸秆类有机物转化为可燃气体的实用新型燃烧装置，适用于广大农村家庭及饭店使用.采用新型保温材料做保温层，节能耐用，易封炉.净化器采用立式隔栅结构，净化效果好.采用多孔炉底，加之炉底上一层的自然密封灰层，可在任意方向选通3-4个孔通风，就可实现全炉膛底层充分燃烧，解决只烧中间大空洞，四周烧不透的现象，节约效果明显.此通风燃烧有如蜂窝煤球炉原理一样，容易封炉，实现多日使用，不用每天引火.在所述进风室的底部设有清灰口，清灰口上设置有浮球.由于燃烧下落少量余灰，易堵塞风道，采用球形密封，密封效果好，也便于操作.其进气顺畅、出气率高、火力足，保证炉子每天使用正常，清洁环保.

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为净化器结构示意图。

图3为多孔炉底结构示意图。

具体实施方式

一种高效清洁秸秆气化炉，包括气化装置、燃烧灶头11和鼓风机12，气化装置设有炉体1，炉体1内的下部设有燃烧器，炉体1上部设有加料密封盖2，加料密封盖2中部设有通孔，在通孔中装有压料杆3。压料杆3的下端头呈十字形。炉体1的四壁设有保温层，炉盖，炉口，底座均为铸件。

在炉体1侧壁上设有出气口，出气口与一个三通管4连接，三通管4的上端口通过排气阀6连接有排气管5，三通管4的下端口通过过滤器7与气管8相接。气管8与燃烧灶头11连接，在气管8的中部设有净化器9，所述的净化器9设有进气口18和出气口20，在进气口18和出气口20之间设置有竖向的隔栅19，在隔栅19的下部装有净化水21。净化器采用：立式曲道，含水冷却，净化、送风采用可调速鼓风机，达到产气量可调。设有多道立式隔栅，隔栅侧面存不住水及焦油，一聚就下滑。利用焦油溶解于水的原理，采用稍有压力的燃气多次经过水面，净化效果好。

采用燃气进灶头前二次配风系统，加之现行灶头上采用远红外技术，灶面温度可达900℃以上。

在炉体内设有多孔炉底16，多孔炉底16的下部设有进风室14，在多孔炉底16上面设有一层密封灰层17，与鼓风机12相接的风管分为进风管13和配气管10，其中进风管13与多孔炉底下部的进风室14相通，配气管10与燃烧灶头11下面的气管相接。在所述进风室14的底部设有清灰口，清灰口上设置有浮球15。需另备通风杆，可在多孔炉底16的任意方向选通3-4个孔通风，就可实现全炉膛底层充分燃烧，解决只烧中间大空洞，四周烧不透的现象，节约效果明显。此通风燃烧有如蜂窝煤球炉原理一样，容易封炉，实现多日使用，不用每天引火。