[实用新型]H型钢卧式组焊一体机中的导弧架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对H型钢焊接时能使焊枪对焊缝位置自动对位的装置，尤其是H型钢卧式组焊一体机中的导弧架装置。

背景技术

在已有技术中，对H型钢进行焊接时，焊枪对焊缝的对位是人工进行焊枪的上、下及左、右调节。调节对位必须经过操作工人多次测量确定，效率十分低下，操作难度大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可有效提高生产效率、降低工人操作难度的H型钢卧式组焊一体机中的导弧架装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述H型钢卧式组焊一体机中的导弧架装置，它包括在固定安装的底板上开设的水平槽内滑动连接的移动架，底板下表面固定连接水平液压缸的缸筒，水平液压缸的活塞杆通过连接架连接在移动架底端部，移动架的顶端侧壁通过支架固定连接在竖直液压缸的活塞杆顶端上，竖直液压缸的活塞杆底端固定连接在底板上表面，竖直液压缸的缸筒通过电机架固定连接由电机驱动的减速机，减速机的输出轴与丝杆连接，导弧架体顶端固定连接有丝母，所述丝杆螺接在丝母内，导弧架体的底端转动连接有左右间隔设置的水平定位轮，导弧架体的底端还转动连接有左右间隔设置的竖直定位轮，在两水平定位轮之间的导弧架体的底端固定设置焊枪架，所述焊枪架亦处于两竖直定位轮之间。

所述竖直液压缸为双活塞杆双作用等速液压缸。

本实用新型工作时可有效提高生产效率并降低工人操作难度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由水平液压缸1、连接架2、移动架3、支架4、竖直液压缸5、减速机6、丝杆7、丝母8、导弧架体9、焊枪架10、水平定位轮11、竖直定位轮12、焊枪13、底板14与电机架15等组成。

该H型钢卧式组焊一体机中的导弧架装置，它包括在固定安装的底板14上开设的水平槽内滑动连接的移动架3，底板14下表面固定连接水平液压缸1的缸筒，水平液压缸1的活塞杆通过连接架2连接在移动架3底端部，移动架3的顶端侧壁通过支架4固定连接在竖直液压缸5的活塞杆顶端上，竖直液压缸5的活塞杆底端固定连接在底板14上表面，竖直液压缸5的缸筒通过电机架15固定连接由电机驱动的减速机6，减速机6的输出轴与丝杆7连接，导弧架体9顶端固定连接有丝母8，所述丝杆7螺接在丝母8内，导弧架体9的底端转动连接有左右间隔设置的水平定位轮11，导弧架体9的底端还转动连接有左右间隔设置的竖直定位轮12，在两水平定位轮11之间的导弧架体9的底端固定设置焊枪架10，焊枪架10上设置焊枪13，所述焊枪架10亦处于两竖直定位轮12之间。

所述竖直液压缸5为双活塞杆双作用等速液压缸。

本实用新型工作时，水平液压缸1带动连接架2使移动架3运动，这样就使水平定位轮11贴紧H型钢。再使竖直液压缸5带动导弧架体9使竖直定位轮12完成对H型钢的贴紧。这样导弧架就完成了对H型钢上、下、左、右的定位调节。再开动减速电机6，使丝杆7旋转带动了丝母8作上、下运动，从而调节确定了焊枪架10及焊枪13与焊缝的正确位置。这样有效地提高了生产效率，减轻了工人的操作难度。