[实用新型]锯片自动冷压成形机的微调对称装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种锯片自动冷压成形机的微调对称装置，属于机械技术领域。

背景技术

制作锯片过程中，需要时常调节芯板在模具中的相对高度位置来保证锯片产品形成的刀头上下对称、厚薄一致，锯片自动冷压成形机解决了通常加减垫板的方式，设置了一只小油缸来适应各工艺段芯板高度变化的需要，并且利用调整油缸行程来确定芯板的指定高度，由于小油缸装置的安装位置空间小，不便于手直接伸入进行调整和锁紧。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种锯片自动冷压成形机的微调对称装置，通过结构的改变，能轻松方便的实现芯板对称调整。

为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案，一种锯片自动冷压成形机的微调对称装置，包括小油缸、壳体和芯板，其特征在于：所述小油缸底面连接一块长条板，长条板从小油缸底部向机外伸出，长条板的两端装有同步轮，同步轮之间通过同步皮带连接，长条板的外端装有调节手柄，调节手柄通过小滑块与同步轮连接，小滑块由锁紧手柄连接。

本实用新型的优点是：通过长条板把整个调整装置引伸到机外，采用同步轮传动，在机外实现油缸行程的轻松调整、锁紧，从而达到芯板的高度位置确定。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构示意图

1-锁紧手柄；2-调节手柄；3-小滑块；4-右同步轮；5-同步皮带；6-长条板；7-左同步轮；8-小油缸；9-壳体；10-芯板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型的一种锯片自动冷压成形机的微调对称装置，其主要结构组成包括锁紧手柄1、调节手柄2、小滑块3、右同步轮4、同步皮带5、长条板6、左同步轮7、小油缸8、壳体9、芯板10.小油缸8位于壳体9外，小油缸活塞杆和壳体9连接，壳体的盖板与芯板10连接，所述小油缸8底面连接一块长条板6，长条板6从小油缸底部向机外伸出，长条板6的两端装有同步轮(右同步轮4和左同步轮7)，同步轮之间通过同步皮带5连接，长条板6在远油缸端装有调节手柄2，调节手柄2通过小滑块3与同步轮连接.同步轮内孔与小油缸为螺纹配合，只要转动调节手柄2就可带动同步轮旋转从而改变小油缸的行程高度，芯板高度位置随小油缸的行程调整而变化，行程调整好后，锁紧手柄1以螺旋方式将小滑块3右移，带动右同步轮将同步皮带拉紧，从而达到左同步轮7止转锁紧.

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。