[实用新型]复合铝导线

说明书

技术领域

实用新型是对现有软铝绞合导线的改进，尤其涉及一种表面不易擦伤的软铝绞合导线。

背景技术

软铝导体因其电阻率相对硬铝导体要低，导电率能达到62％-63％IACS，相对于硬铝导体提高约1-2％，有统计资料显示导电率提高1％，输电损耗将降低1％左右，因此人们为提高电能传输效率降低线损，选择采用软铝导体绞合导线。然而软铝导体的一个主要缺点是，其质地相对较软，尤其是表面硬度相对较低，表面常因施工等极容易受摩擦而擦伤，导线表面擦伤不光滑，容易产生电晕，会引起电晕损耗，造成电能的浪费，使选择软铝导体的优势丧失或减小；同时电晕产生的辉光放电，对附近的通讯设施还会产生干扰，影响通讯质量。此外，软铝导线的另一缺点，就是导线本身的抗拉能力相对低。因此仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种导线电导率高，而表面又不易擦伤，可有效减少电晕产生的复合铝导线。

实用新型目的实现，主要改进是改变绞线结构，使绞合导线最外层由硬铝导体绞合，外层内侧为软铝导体绞合的两者组合复合结构，从而使复合导线，既有高的导电率和传电能力，同时因表面为硬铝导体层又有较强的抗擦伤能力，因而能有效防止敷设过程中导线摩擦而产生表面擦伤，克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型复合铝导线，由铝导体逐层绞合组成，其特征在于绞合导线最外层由硬铝导体紧密绞合，最外层内侧由软铝导体绞合组成的复合结构。

实用新型所说复合铝导线，可以是现有技术中各种截面形状铝导体绞合的各种裸铝导线，例如但不限于钢芯裸铝导线、扩径裸导线、树脂基纤维芯裸铝导线，防振导线，等等。

所说绞合铝导体，其截面可以是圆导体，也可以是各种型线导体，还可以是空心导体。最外层主要起防擦伤保护作用，其导体线径可以采用小于该规格导线通常绞合导体线径。

实用新型复合铝导线，由于在绞合导线最外层采用硬铝导体绞合，次外层以及内侧层采用软铝导体绞合，其复合导线仍然具有相对较高电导率，外层硬铝导电率降低极微，对导线传输效率影响极小，但确可大大降低敷设过程中摩擦擦伤，减少了电晕产生的几率，同时由于硬铝导体强度相对较软铝导体大，从而也提高了整根绞线的拉断力，提高了导线敷设、运行的安全性，或是在同等拉断力下，可以降低抗拉芯线直径，从而降低重量，降低挂线弧垂，是一种新颖结构的铝导线。

以下结合12个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围.

附图说明

图1为复合铝导线第一实施例结构示意图。

图2为复合铝导线第二实施例结构示意图。

图3为复合铝导线第三实施例结构示意图。

图4为复合铝导线第四实施例结构示意图。

图5为复合铝导线第五实施例结构示意图。

图6为复合铝导线第六实施例结构示意图。

图7为复合铝导线第七实施例结构示意图。

图8为复合铝导线第八实施例结构示意图。

图9为复合铝导线第九实施例结构示意图。

图10为复合铝导线第十实施例结构示意图。

图11为复合铝导线第十一实施例结构示意图。

图12为复合铝导线第十二实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，实用新型复合铝导线，由内向外依次为：中心树脂基增强纤维复合芯1，外绞合有软铝梯形型线导体2，最外层为硬铝梯形型线导体3绞合组成。

实施例2：参见图2，如实施例1，其中最外层内为软铝圆导体4。

实施例3：参见图3，复合铝导线，由内向外依次为：中心钢丝绞合芯5，外绞合有软铝圆形导体4，最外层为硬铝梯形型线导体3绞合组成。

实施例4：参见图4，如实施例3，最外层为硬铝Z形型线导体6。

实施例5：参见图5，复合铝导线，由内向外依次为：中心树脂基增强纤维复合芯1，外绞合有软铝圆形导体4，最外层为硬铝圆形导体7绞合组成。

实施例6：参见图6，如实施例5，中心为钢丝绞合芯5。

实施例7：参见图7，复合扩径铝导线，由内向外依次为：中心钢丝绞合芯5，外扩径导管8，扩径导管8外绞合有软铝Z形导体9，最外层为硬铝Z形导体6绞合组成。