[实用新型]多点热电偶测温装置无效
申请号: | 200920038903.3 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN201413204Y | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 王晓虹;冯培忠;武杰 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | G01K7/02 | 分类号: | G01K7/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 唐惠芬 |
地址: | 221116江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 多点 热电偶 测温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多点热电偶测温装置,尤其是一种适用于燃烧合成过程中物体压坯内部一点或多点的温度测量。
背景技术
市场上现有常规温度测量器材品种繁多,例如,水银温度计、电子温度计、以及各种K型热电偶,但是他们的功能都比较单一,一般只能测量单点物体的表面温度,无法测量物体内部多点温度的变化情况,也很难测量2000℃以上的高温。
燃烧合成技术是利用原料本身释放的热能来制备材料,即在反应过程中利用反应物之间高化学反应热的自加热和自传导作用来合成材料。当反应物一旦被点燃,化学反应放出的热使得邻近的物料温度骤然升高而引发新的化学反应,化学反应以波的形式蔓延通过整个反应物,燃烧波推进前移时反应物转变为产物。
现有燃烧合成技术采用热电偶或红外高温计测量燃烧合成过程的绝热温度,即某一点温度随时间的变化情况,还不能反映多点温度(≥3点)的变化,因而不能构建燃烧合成过程的温度场。现有的燃烧合成温度场的构建都是采用计算机模拟的方法,不能完全反映实际情况,因此有必要研制一种多点热电偶测温装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,能测量多点温度变化的热电偶测温装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括与电源相连的多个温度变送器,多个温度变送器的输入端连有与被测物体相连的多点测温热电偶丝,多个温度变送器的输出端连有与计算机相连接的数据采集卡。
所述的电源为24V电源;所述的多点测温热电偶丝至少有3股,能测量3个及以上点的温度变化情况;所述多个温度变送器连接多点测温热电偶丝的导线为补偿导线,补偿导线的外部设有补偿导线外壳;所述的测温热电偶丝选用钨铼或铂铑热电偶丝。
有益效果:本实用新型至少包含3个及以上热电偶丝,即至少可以测量3个及以上点的温度变化情况。具有以下突出优点:
1)同时测量、记录、储存多点(≥3个点)的温度值及其变化情况,尤其是可以根据需要测量不同部位的温度变化。
2)通过多点温度测量,可以真实反映不同区域温度的变化规律,构建温度场。
3)可以选择多种热电偶丝,测量不同温度范围的温度变化情况。
附图说明
附图是本实用新型的结构原理示意图。
图中:1-220V交流电源;2-24V电源;3-温度变送器;4-补偿导线外壳;5-补偿导线;6-测温热电偶丝;7-数据采集卡;8-计算机。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1所示,多点热电偶测温装置,主要由220V交流电源1、24V电源2、温度变送器3、补偿导线5、测温热电偶丝6、数据采集卡7构成。24V电源把220V交流电转换为24V,提供给多个温度变送器3,图中为3个温度变送器3,3个点的温度变送器3并联,把温度变送器3输入端和测温热电偶丝6通过补偿导线5连接,一个热电偶丝对应一个温度变送器,根据现场实际温点需要,设置多个温度变送器3和与其个数相对应的测温热电偶丝6。温度变送器3输出端和数据采集卡7连接,将温度信号输出到计算机8内,通过计算机8显示温度变化情况。测温热电偶丝6选用钨铼或铂铑热电偶丝,与多个温度变送器相配合可以测量较大温度范围的温度变化情况。例如选用WRe3-WRe25,可以测量0~2300℃的温度变化情况。
工作原理是:将测温热电偶丝6分别插入被测温物体的不同部位,通过24V电源把220V交流电转换为温度变送器所用24V,温度变送器3工作。测温热电偶丝6将感应到的温度信号传给温度变送器3,然后通过数据采集卡7采集温度数据,发送到计算机8上进行温度信号的测量、读取和储存。随着时间的延长,即可构建出被测量物体温度随时间变化的温度场。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国矿业大学,未经中国矿业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200920038903.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:触摸屏上编辑图形的方法
- 下一篇:回馈与增压式电弧炉(矿热炉)节电装置