[实用新型]一种环形铝制散热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热片，特别是一种环形铝制散热片。

背景技术

目前，环形散热片主要用于塑料机械行业。现在的环形散热片其结构通常为：在开口的环状散热片本体上设有多道沿其周向设置的风槽，两开口端通过搭片和栓子相连；电热元件所产生的热量经散热片本体及其风槽而散热。由于现有的环形散热片通常为铜质散热片和铸铝散热片，随着散热要求的不断提高，铜散热片和铸铝散热片都暴露出许多不足：铜质散热片价格较贵，加工难度较高，重量过大，热容量比较小，而且比较容易氧化。压铸散热片制作工序比较复杂，每种型号必须有配备的模具，然后压铸成型；压铸模具价格比价高，大大增加了生产成本。并且，由于风槽为直环状，散热面积有限，散热效果有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构合理、易于制造、有效降低制造成本、提高散热效果的环形铝制散热片。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：在开口的环状铝制散热片本体上设有多道沿其周向设置的风槽，两开口端通过搭片和栓子相连；其特征在于：所述风槽内壁呈波纹状，以增大散热面积，提高散热效果，延长产品的使用寿命。

在环形散热片本体上沿其径向开设有若干道开口。

上述开口的深度与风槽的深度相等。

在左右两侧或者左右两侧及中间风槽内设有两端固定的钢丝缆。

本实用新型的有益效果是：结构合理、易于制造，有效降低了制造成本，提高了散热效果，结构强度高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1为散热片本体、2为开口、3为搭片、4为栓子、5为钢丝缆、6为凹槽、7为风槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在开口的环状铝制散热片本体1上设有六道沿其周向设置的风槽7，两开口端通过搭片3和栓子4相连；所述的风槽7内壁呈波纹状，以增大散热面积，提高散热效果，延长产品的使用寿命。在环形散热片本体1上沿其径向每隔1cm左右开设有若干道开口2，开口2的深度与风槽7的深度相等。在左右两侧风槽7的槽底设有凹槽6，凹槽6内设有两端固定的钢丝缆5。制备时，首先制作通过铸造工艺制作截面如图2所示的铝质长型材，再根据环形散热片本体的周长截取相应长度的型材，然后在型材上沿其径向开设开口2，开口2的深度同风槽7的深度，再将型材通过圆弧机弯曲成环状，在凹槽6内穿置钢丝缆5并将钢丝缆5的两端固定，最后在散热片本体1的两开口端装上搭片3及栓子4，即制得本实用新型。