[实用新型]尿素喷射阀无效
申请号: | 200920037948.9 | 申请日: | 2009-01-14 |
公开(公告)号: | CN201347787Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 刘军;臧志成 | 申请(专利权)人: | 无锡市凯龙汽车设备制造有限公司 |
主分类号: | F01N3/20 | 分类号: | F01N3/20;B01D53/94 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214174江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尿素 喷射 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种尿素水溶液喷射阀,特别是用于汽车排气后处理系统的尿素水溶液和空气混合计量泵系统中,用于将具有0.3MPa压力的尿素水溶液喷入气液混合腔中。
背景技术
在现有的装置中,使用往复运动或转动的轴穿过密封件进入诸如油、水等环境中,然而由于轴与密封件之间存在相对滑动,容易磨损,导致工作介质从压力腔中泄漏,从而腐蚀由电工纯铁制成的衔铁及电磁线圈,使其性能降低,严重的甚至失效。为了防止线圈由于报废的密封件而失效,可采用特殊结构将电磁线圈等易腐蚀的部件包覆以防止腐蚀,但这种结构牺牲了部分的电磁吸力,降低了阀芯的相应速率,同时结构及工艺复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种尿素喷射阀,其密封件与阀芯接触是通过密封件弹性变形产生抱紧力而达到可靠密封,密封件可变形、耐腐蚀,有弹性;能提高密封件的耐久性、密封性能稳定及使用寿命,且能完全满足电磁阀与液体完全分隔开的目的。
按照本实用新型提供的技术方案,尿素喷射阀的密封结构包括喷射器体、阀芯、电磁线圈部件、弹簧上座、弹簧、弹簧下座、衔铁、衬环、压紧垫圈,阀芯安装在喷射器体内,在阀芯上依次套装电磁线圈部件、弹簧上座、弹簧、弹簧上座、衔铁、衬环、压紧垫圈,特征是:所述阀芯上套装有密封环,阀芯与密封环过盈配合连接。
所述密封环采用弹性的氟橡胶制成。所述阀芯与密封环过盈配合采用粘结剂连接。
所述压紧垫圈的下端压在密封环上表面外环上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型整体结构紧凑合理,其密封件与阀芯接触是通过密封件弹性变形产生抱紧力而达到可靠密封,承受液压强度和抗震性的目的;所述密封件可变形、耐腐蚀,有弹性;能提高密封件的耐久性,密封性能稳定,使用寿命长,且能完全满足电磁阀与液体完全分隔开的目的,且能提高尿素喷射阀的压力导入室的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型与喷射器体使用状态图。
图2为本实用新型的局部结构剖视图。
图3为本实用新型的喷射阀内部结构分解图。
图4为本实用新型的衔铁以及阀芯的一个装配示意图。
图5为本实用新型的衔铁结构剖视图。
图6为本实用新型的阀芯结构示意图。
图7为本实用新型的密封环结构剖视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图7所示,包括电磁线圈部件1、弹簧上座2、弹簧3、弹簧下座4、衔铁5(衔铁上端面5A、衔铁下端面5B)、压紧垫圈6、阀芯7(阀芯上部配合凸沿7A、阀芯上与密封环粘结的结合部7B、阀芯定位及液体通过的扁位7C、7D、阀芯头部与阀座的配合端7E)、蓄压腔8、尿素回流口9、喷射器体10、喷射器体侧面溶液入口孔10A、混合出口11、混合腔12、第一O型圈13、压缩空气进14、尿素入口15、第二O型圈16、法兰17、密封环18(密封环的内孔18A、密封环上表面外环18B、密封环上表面内环18C)衬环19、电磁铁紧帽20、调整垫片21、衔铁与阀芯上部焊点H1、衔铁与阀芯下部焊点H2等。
如图1~图3所示,为本实用新型喷射器体与尿素计量泵本体结合使用状态下示意图。本实用新型阀芯7安装在喷射器体10内,在喷射器体10内分别设置有第一O型圈13及第二O型圈16,在喷射器体10侧面设有溶液入口孔10A。在阀芯7上依次套装电磁线圈部件1、弹簧上座2、调整垫片21、弹簧3、弹簧下座4、衔铁5、衬环19、压紧垫圈6,所述阀芯7上套装有密封环18,阀芯7与密封环18过盈配合连接,阀芯7与密封环18过盈配合采用粘结剂连接。所述密封环18采用弹性的氟橡胶制成,密封环18上设有密封环的内孔18A、密封环上表面外环18B、密封环上表面内环18C,阀芯7穿过密封环的内孔18A,密封环的内孔18A与密封环粘结的结合部7B抱紧粘合形成第一密封面,密封环上表面内环18C与阀芯上部配合凸沿7A在密封圈本身的弹力和下部压力的作用下紧密贴合形成第二密封面,所述压紧垫圈6的下端压在密封环上表面外环18B上(参见图7)。
如图5所示,在喷射器体10内,衔铁5上设有衔铁上端面5A及衔铁下端面5B。
如图6所示,所述阀芯7上设有阀芯上部配合凸沿7A、阀芯上与密封环粘结的结合部7B、阀芯定位7C、液体通过的扁位7D及阀芯头部与阀座的配合端7E。
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