[实用新型]用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，属于数控镗铣床技术领域。

背景技术

数控镗铣床的冷却液箱一般由液箱、排屑器、沉淀隔板、滤网等组成。使用时，机床的切屑和冷却液排至冷却液箱上部的排屑器进行粗过滤切屑，而细微切屑主要靠滤网及简单沉淀来清除，由于液箱大都为长方形，因此冷却液均为单方向流动，因过滤流程有限，细微切屑分离率不高，清除切屑效果很差，且易造成滤网堵塞，清洗困难，其直接后果是严重影响冷却泵的使用寿命。因进入液箱内的冷却液散热是自然散热，冷却液依靠系统的压差流动，而冷却系统中又存在液流死区，造成冷却系统中冷却液温度不均匀，冷却效果差，为满足全负荷切削的散热要求，往往须设计大容量冷却液箱。再则由于容屑器面板下端漏液，影响用户生产环境。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种增加冷却液流动行程，散热性能好，冷却液温度均匀，排屑充分的用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于数控镗铣床/加工中心的冷却液箱，包括液箱、滤网和横隔板，其特征在于：所述的液箱由主液箱和位于主液箱两侧的进液箱和出液箱构成的U形液箱，进液箱内的纵隔板远离主液箱一侧设有液流间距，主液箱内具有隔板，隔板内侧的主液箱分别与进液箱的纵隔板内侧和出液箱相通，隔板外侧的主液箱与进液箱的纵隔板外侧相通，形成独立的液道，出液箱内沿液流方向插装有滤网和横隔板，出液箱上的出液接头接冷却泵；所述主液箱两侧的上部分别设有支架，底部具有滤网或小孔的两个容屑器分别支承在支架上。

本实用新型的冷却液箱采用由主液箱及其两侧的进液箱和出液箱构成的U形液箱，意在增加冷却液在冷却液箱的流程，尤其通过主液箱内的隔板以及进液箱内的纵隔板，使冷却液箱内形成一个长流程的独立液道，令冷却液按设计要求流动，故冷却液全部参与循环冷却液温度均匀，散热性能好，冷却液散热效果大大改善。本实用新型在液箱内增设了隔板和纵隔板以及纵挡板和横挡板，在液箱内形成独立的全流式液道，当冷却液流过90度及180度转弯的液道时，在离心力的作用下，细微切屑被抛至液箱壁角落沉降，再通过出液箱内进行过滤和沉淀，提高清除切屑性能和冷却泵的使用寿命。本实用新型通过进液箱和主液箱对切屑进行分离，减少出液箱内滤网的堵塞，提高工作可靠性。本实用新型采用两个以上的横隔板插装在出液箱内，能进一步增强沉淀效果，便于冲洗维护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1去掉容屑器后的A-A剖视结构示意图。

图3是图1的B-B剖视结构示意图。

图4是实用新型抽屉式容屑器的结构示意图。

其中：1-进液箱，2-纵挡板，3-轮，4-纵隔板，5-横挡板，6-滚轮，7-容屑器，7-1-前斜面，7-2-端板，8-支架，8-1-斜面，9-定滚轮，10-隔板，11-主液箱，11-1-面板，12-滤网，13-横隔板，14-出液箱，15-出液接头，16-盖板。

具体实施方式