[实用新型]立式加工中心的组装式防护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式加工中心的组装式防护结构，属于数控镗铣床技术领域。

背景技术

随着立式加工中心的日趋成熟，普通立式加工中心的防护罩设计有趋同化倾向。目前公开的防护结构仅在主要以周边的防护罩为主，虽然在防护罩的下部设有液箱，但由于防护罩与机床床身之间密封性不高，还存在着渗漏问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好，结构可靠合理、制造工艺性好，安装运输安装方便，便于维修的立式加工中心的组装式防护结构。

实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种立式加工中心的组装式防护结构，其特征在于：包括防护底盘、前围板、后围板、侧围板、前仓板及移门，所述的防护底盘包括两侧盘体和固定在两侧盘体前部的前盘体，两侧盘体底部安装有高度可调的支脚，冷却液箱对应设置在防护底盘的下部，前盘体的后部及导流槽板安装在床身前部，导流槽板位于前盘体的下部，两侧盘体的内侧及侧挡板压接在橡胶垫板并与床身连接，侧挡板位于侧盘体的上部，具有顶板的两前围板及前仓板安装在侧盘体及前盘体的前部，后围板安装在两侧盘体的后部和床身立柱上，带有侧围窗的两侧围板与两前围板和后围板连接，设置在侧围板底部的两侧裙板分别安装在侧盘体和前围板上，支承在门下道轨和门上道轨上的移门位于前围板和前仓板的内侧，安装在前围板上的操作箱经上部的线管与后部的电控柜相连。

本实用新型采用由两侧盘体和前盘体构成的整体防护底盘，由于该防护底盘安装在床身上，两侧盘体上部还安装一侧挡板，通过侧挡板遮蔽侧盘体与床身联接处的结合缝，同样，由于防护底盘的前盘体与床身很难达到完全结合，防漏问题不容易解决，在床身的下部安装有导流槽板，将可能的泄漏的液体直接导入冷却液箱，通过复合防漏导流结构，从根本上解决机床的渗漏液问题。本实用新型将前围板、后围板、侧围板以及前仓板安装在防护底盘和床身立柱上，并将侧裙板安装在防护底盘上，一方面，采用组装式结构，结构可靠合理、制造工艺性好，安装运输安装方便，另一方面，使用维护方便。本实用新型将操作箱、操作箱走线管、电控柜、水泵、气动元件板固定于身床上，组成一协调的整体、结构紧凑、外形简洁美观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1本实用新型结构立体图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是床身前侧连接处的放大结构示意图。

图4是床身两侧连接处的放大结构示意图。

其中：1-防护底盘，1-1-侧盘体，1-2-前盘体，2-冷却液箱，3-容屑器，4-前仓板，5-移门，6-操作箱，7-前围板，8-侧围板，9-后围板，10-主轴头罩，11-床身立柱，12-线管，13-电控柜，14-侧裙板，15-支脚，16-变压器，17-变压器支架，18-气动元件板，19-水泵支架，20-电控柜支架，21-床身，22-橡胶垫板，23-紧固件，24-侧挡板，25-导流槽板，26-前橡胶垫板。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型的立式加工中心的组装式防护结构，包括防护底盘1、前围板7、后围板9、侧围板8、前仓板4、移门5及冷却液箱2和容屑器3。本实用新型的防护底盘1包括两侧盘体1-1和固定在两侧盘体1-1前部的前盘体1-2，两侧盘体1-1底部安装有高度可调的支脚15，冷却液箱2对应设置在防护底盘1的下部，冷却液箱2上位于两侧盘体1-1处还具有容屑器3，该容屑器3为抽屉式容屑器或带有输送带的容屑器。

见图3所示，本实用新型前盘体1-2的后部及导流槽板25通过紧固件23安装在床身21前部，导流槽板25位于前盘体1-2的下部，导流槽板25与床身21之间还具有前橡胶垫板26，通过导流槽板25将可能的漏液直接导入冷却液箱2内，解决床身21前端的泄漏的问题。见图4所示，本实用新型两侧盘体1-1的内侧及侧挡板24压接在橡胶垫板22并与床身21连接，侧挡板24位于侧盘体1-1的上部，侧挡板24完全遮蔽侧盘体1-1与床身21连接处的结合缝，彻底杜绝渗漏现象。