[实用新型]三辊破碎机无效
申请号: | 200920037139.8 | 申请日: | 2009-02-12 |
公开(公告)号: | CN201427057Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 刘定龙 | 申请(专利权)人: | 溧阳市裕达机械有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/28;B02C4/42;B02C4/32;B02C4/08;B02C4/30 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213331江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于破碎颗粒的设备,尤其是破碎含碳中等硬度物料的设备,属于破碎机械领域。
背景技术
现有破碎含碳中等硬度物料破碎机大都采用的是双辊破碎机,它主要是由一对破碎辊、两台减速电机、弹簧张紧机构和机壳组成,两只破碎辊各由一台减速电机通过V带传动,其中一只破碎辊通过轴承座固定在机壳上,另一只破碎辊通过轴承座固定在移动座板上,然后将移动座板安装在机壳上的导轨内,再用弹簧张紧,辊距调整范围5-40mm,这种双辊破碎机在使用中存在以下不足:一、喂料不均匀,喂料量不能控制;二、辊距调整范围中最小间隙为5mm,不能满足成品粒度要求3mm以下的颗粒破碎;三、两只破碎辊分别由两台减速电机传动,这样两只破碎辊同步性差,电力能耗大。
发明内容
本实用新型的目的针对上述的不足,提供一种喂料均匀、同步性好、耗电量小同时又能满足成品粒度3mm以下的颗粒破碎的要求。
本实用新型的所采用的技术方案是:一种三辊破碎机,其主要包括喂料辊、破碎辊I、破碎辊II、破碎辊间距调节机构,所述的破碎辊间距调节机构的调节手轮安装在丝杆一端上,丝杆与焊接在机壳上的固定螺母组成螺旋副,丝杆另一端与压缩弹簧通过弹簧压板相联接,压缩弹簧与活动轴承座板螺栓联接,破碎辊I、破碎辊II两端所在的两个轴承座之间各安装有两个限位螺钉,其特征是:所述的喂料辊安装在机壳上部,链轮安装在喂料辊的一端,链轮通过传动链条与安装在机壳上变速减速电机相联,在喂料辊下部,破碎辊I通过轴承座安装在机壳上,破碎辊II通过轴承座安装在活动轴承座板上,活动轴承座板再安装在被固定在机壳上的导轨内,破碎辊I的一端安装大带轮通过传动带与安装在机壳上电动机上的小带轮相联,而破碎辊I的另一端通过齿轮与破碎辊II一端的齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是:由于采用了三辊结构,两只破碎辊采用同一电机传动这种技术方案,满足了成品粒度要求,喂料均匀度好,同步性好、耗电量小,从而提高了工作效率,减少了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的府视图;
图4是图1的A向局部视图;
图中:1.操纵杆、2.机壳、3.链轮、4.活门、5.喂料辊、6.传动链条、7.变速减速电机、8.轴承座、9.大带轮、10.传动带、11.小带轮、12.电动机、13.破碎辊I、14.破碎辊II、15.齿轮、16.调节手轮、17.锁紧螺母、18.固定螺母、19.丝杆、20.弹簧压板、21.压缩弹簧、22.导轨、23.活动轴承座板、24.限位螺钉。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4中,一种三辊破碎机包括喂料辊5、破碎辊I 13、破碎辊II 14、破碎辊间距调节机构和一旁路系统,喂料辊5安装在机壳2上部,链轮3安装在喂料辊5的一端,再通过传动链条6、链轮3与安装在机壳2上变速减速电机7相联,在喂料辊5下面的机壳2上安装有一只活门4,活门4一端安装一只操纵杆1来控制旁路,在喂料辊5下部,破碎辊I 13通过轴承座8安装在机壳2上,破碎辊II 14通过轴承座8安装在活动轴承座板23上,活动轴承座板23再安装在被固定在机壳2上的导轨22内,所述的破碎辊I 13与破碎辊II 14直径相同,其中破碎辊I 13的一端安装大带轮9通过传动带10与安装在机壳2上电动机12上的小带轮11相联;而破碎辊I 13的另一端通过齿轮15啮合带动破碎辊II 14对向旋转,在破碎辊I 13、破碎辊II14的两端分别装有破碎辊间距调节机构,所述的破碎辊间距调节机构由调节手轮16、锁紧螺母17、固定螺母18、丝杆19、弹簧压板20、压缩弹簧21、导轨22、活动轴承座板23、限位螺钉24组成,调节手轮16安装在丝杆19一端上,丝杆19与焊接在机壳2上的固定螺母18组成螺旋副,丝杆19另一端与压缩弹簧21通过弹簧压板20相联接,压缩弹簧21与活动轴承座板23螺栓联接,从而带动活动轴承座板23在固定在机壳2上的导轨22内作往复移动,破碎辊I 13、破碎辊II 14两端所在的两个轴承座8之间各安装有两个限位螺钉24,用于微调破碎辊I 13、破碎辊II 14之间的间隙,保证两辊不碰撞。
本实用新型根据成品要求不同,可选用不同的破碎辊,当需要粉料成品时,本实用型所述的破碎辊I 13、破碎辊II 14为光辊;当需要粒度为3mm及3mm以下的颗粒料成品时,本实用新型所述的破碎辊I 13、破碎辊II 14为轴向设置有齿槽的齿辊或者为轴周向设置有齿槽的齿辊;当需要粒度为1.5mm~3mm颗粒料成品时,本实用新型所述的破碎辊I 13、破碎辊II 14为轴向设置有齿槽8齿/英寸~12齿/英寸的齿辊或者为轴周向设置有齿槽8齿/英寸~12齿/英寸的齿辊;当需要粒度为1.5mm以下颗粒料成品时,本实用新型所述的破碎辊I 13、破碎辊II 14为轴向设置有齿槽14齿/英寸~18齿/英寸的齿辊或者为轴周向设置有齿槽14齿/英寸~18齿/英寸的齿辊。
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