[实用新型]防拧死安全节水截止阀无效
申请号: | 200920037075.1 | 申请日: | 2009-02-17 |
公开(公告)号: | CN201368206Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 叶庄伊凡;叶青敏 | 申请(专利权)人: | 叶青敏 |
主分类号: | F16K1/04 | 分类号: | F16K1/04;F16K1/50;F16K31/60 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 210036江苏省南京市建邺区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防拧死 安全 节水 截止阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种可有效避免因过度旋紧手轮而导致阀瓣损坏的防拧死安全节水截止阀。
背景技术
目前,普遍使用的阀门的阀瓣常因过度旋紧手轮而损坏,阀瓣所采用的密封垫由于具有弹性,当阀瓣已紧贴阀座到位后,仍可继续在一定范围内旋转手轮,使用者担心未将阀门关闭,仍继续用力旋紧手轮,导致阀瓣因过度挤压而变形,甚至挤坏,使阀门的密封性能下降。如果阀门用在自来水表表前位置,少量的泄漏都会造成自来水表走表,给用户带来损失,且不利于节水。
因此,亟需一种新型阀门来解决上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述传统阀门的缺陷,提供一种可有效避免因过度旋紧手轮而导致阀瓣损坏的防拧死安全节水截止阀。
本实用新型的技术方案是:
一种防拧死安全节水截止阀,包括阀体1,其特征是所述阀体1上设有阀杆螺母4,阀杆螺母4的阀杆螺母内螺孔8内螺纹连接阀杆3,阀杆3的阀杆内孔9内活动连接阀瓣2;阀瓣2置于阀体1内的阀座10上;阀体出水端11一侧的阀座10下端封闭,阀体进水端12一侧的阀座10上端封闭;阀杆3上的螺纹长度与阀瓣2的厚度之和小于或等于阀杆螺母内螺孔8到阀座10的距离。
所述阀杆螺母4上设与阀盖6。
所述阀杆螺母4与阀盖6之间设有阀杆密封垫圈5,阀杆3置于阀杆密封垫圈5圈内。
所述阀杆3上端设有手轮7。
所述阀瓣2上设有密封垫。
所述阀体1、阀杆3、阀杆螺母4和阀盖6的材质为铜合金。
本实用新型的有益效果是:
1、阀杆与阀杆螺母之间设置打滑功能,当阀瓣到位后,即使继续旋转手轮,阀杆也不会挤压阀瓣,从而保护了阀瓣,增强了阀门的密封安全节水性;
2、结构简单,便于制造;
3、拆卸、安装方便;
4、坚固耐用。
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的阀杆螺母的结构示意图。
图4是本实用新型的阀杆的结构示意图。
图5是本实用新型的阀体的结构示意图。
图6是本实用新型的阀瓣闭合时的结构示意图。
图7是本实用新型的阀瓣开启时的结构示意图。
图中:1为阀体、2为阀瓣、3为阀杆、4为阀杆螺母、5为阀杆密封垫圈、6为阀盖、7为手轮、8为阀杆螺母内螺孔、9为阀杆内孔、10为阀座、11为阀体出水端、12为阀体进水端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
一种防拧死安全节水截止阀,包括阀体1,阀体1上螺纹连接阀杆螺母4,阀杆螺母4的阀杆螺母内螺孔8内螺纹连接阀杆3,阀杆3的阀杆内孔9内活动连接阀瓣2;阀瓣2置于阀体1内的阀座10上;阀体出水端11一侧的阀座10下端封闭,阀体进水端12一侧的阀座10上端封闭;阀杆3上的螺纹长度与阀瓣2的厚度之和小于或等于阀杆螺母内螺孔8到阀座10的距离,这样可以保证阀座10与阀杆3同时紧贴阀瓣2时,阀杆3上的螺纹与阀杆螺母内螺孔8的螺纹分离。
阀杆螺母4上设有阀盖6,阀盖6与阀杆螺母4螺纹连接。
阀杆螺母4与阀盖6之间设有阀杆密封垫圈5,阀杆3置于阀杆密封垫圈5圈内,阀杆密封垫圈5圈不随阀杆3旋转,可有效密封。
阀杆3上端可设手轮7,手轮7通过螺母连接阀杆3。
本实用新型的阀瓣2上设有密封垫,阀体1、阀杆3、阀杆螺母4和阀盖6的材质可为铜合金。
本实用新型的阀门形式可采用截止阀形式,本实用新型的工作方式如下:
关闭阀门时,顺时针旋转手轮7,手轮7带动阀杆3旋转下降,在阀杆3的作用下,阀瓣下降,直至阀瓣2紧贴阀座10,阀门闭合。此时,阀座10与阀杆3同时紧贴阀瓣2时,阀杆3上的螺纹与阀杆螺母内螺孔8的螺纹分离,即使继续旋转手轮7,阀杆3仅空转,阀杆3不会进一步挤压阀瓣2,可有效避免因过度旋紧手轮而导致阀瓣损坏。由于阀体出水端11一侧的阀座10下端封闭,流动介质(水,气)即使回流,阀瓣2在流动介质(水,气)的压力下更加压紧阀座10,保证不会因回流而泄露。
开启阀门时,逆时针旋转旋转手轮7,手轮7带动阀杆3旋转,当阀杆3逆时针时,阀杆3上的螺纹与阀杆螺母内螺孔8的螺纹接触并保持螺纹连接,阀杆3旋转上升,阀体进水端12一侧的阀座10上端封闭,在流动介质(水,气)的压力下,流动介质(水,气)向上顶起阀瓣2,带动阀瓣2上升,直至阀瓣2与阀座10分离,阀门开启。
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