[实用新型]烟草物料加料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向烟草物料中加入料液的加料设备。

背景技术

在烟草行业，通常采用滚筒式热风加料装置向物料中加入料液。滚筒式热风加料装置一般结构是：滚筒在驱动力作用下绕自身轴线旋转，滚筒内壁布设的抄料板或耙钉，滚筒的进料端设置加料喷嘴和蒸汽喷嘴，进料端和出料端分别连接热风循环系统的出风口和进风口。该装置工作时，送入滚筒的物料在抄料板或耙钉的作用下松散和抛起，物料在螺旋前进的同时与沿滚筒轴向流动的循环热风进行热交换，同时进料端加料喷嘴和蒸汽喷嘴往物料上喷洒料液和蒸汽，完成加料工作。该装置存在以下缺点：(1)常温物料进入滚筒在加温的同时进行加料，热风与物料的热交换滞后，物料初始的温度较低，吸收料液效果不好；(2)部分雾化料液容易被流动的热风或排潮风带走，不仅造成料液的损失，而且这部分料液还污染风管、风机、散热器及过滤网等，给设备运行及环境带来不利影响；(3)物料通过抄料板或耙钉抛送，会成堆前进，物料均布困难，料液施加均匀性较差。

专利200720104611.6提供了一种热风穿流式滚筒加料装置，该装置在滚筒的前段开设有遍布筒壁的通风孔，热风循环装置的出风口和入风口分别连接于滚筒带通风孔段的外两侧，热风沿滚筒径向穿流而过，在滚筒的后段设置有加料机构。该装置解决了物料加料温度低，加料效果不好的问题，但该装置难以解决横向通风孔对料液的吸附，甚至堵塞通风孔，另外，也没有解决抄料板或耙钉抛送物料，会成堆前进，物料均布困难，料液施加均匀性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效提高烟草物料加料均匀性的加料设备。

本实用新型所述烟草物料加料设备，包括设置有料液喷嘴的加料腔体；所述加料腔体为一竖直桶状腔体；在桶状腔体内，从上至下依次设置进料装置、加料区和出料装置，物料在桶状腔体内由上向下下落；在桶状腔体项部设置有吸风口和抽风机，在靠近桶状腔体外壁下端部设置有进风口和空气热交换器，沿加料区底部周边设置有与空气热交换器相连通的热风口，桶状腔体内的热风由下向上流动。

本实用新型采用悬浮式加料，物料在逆向热风作用下，以悬浮状态通过料液雾区，物料的所有表面都能施加到料液，提高了加料均匀性和精度；其次，采用了自下向上的逆向布风，热风和物料的流向相反，有利于减缓物料下落的速度，增加物料和料液的接触时间，加料效果大大改善。

本实用新型所述加料设备中，用于提供足够温度热风的空气热交换器可以是环绕桶状腔体下端外设置的环形热交换器，其相应的热风口均匀布设在桶状腔体内的加料区底部周边。在加料区底部采用环形热交换器周向均布进风，可提高进风的均匀性。

在本实用新型所述加料设备中，热风流动的动力来源于顶部风管上的抽风机的抽吸作用。热风来源于环境的空气，经环形热交换器加热后沿加料腔体的底部周边均匀送入腔体，热风穿过加料腔后，由桶状腔体顶端的风机抽吸后排出。热风的作用主要是加热整个垂直桶体的内部环境，保证物料的受热强度和受热均匀，提高物料对料液的吸收能力。

在本实用新型所述加料设备中，所述的进料装置，包括一轴向竖直安装的进料螺旋筒和两组水平纵横相错设置的摊薄机；进料螺旋筒的出口设置有挡料锥板，挡料锥板上带有拨料板，挡料锥板可相对于进料螺旋筒的螺旋轴反向旋转，以抛洒物料；所述两组摊薄机可使物料先后进行左右方向和前后方向的摊薄。通过调节进料螺旋筒螺旋轴的转速，可以控制物料流量，而挡料锥板可以防止物料在螺旋筒出口直接成堆下落，其相对于进料螺旋筒的反向旋转可以实现初步的物料松散。物料经挡料锥板抛洒后下落到两台纵横交错的摊薄机上，物料在被迅速摊薄后下落进入加料区。

所述加料设备采用垂直螺旋进料，通过调节螺旋转速可准确调节进料流量；在物料加料前采用摊薄机均匀物料，可进一步提高物料加料均匀性。

所述进料螺旋筒筒壁上可设置蒸汽盘管或其他加热装置，以实现烟草物料在筒内的初步加温，提高烟草物料对施加料液的吸收效率。

为防止物料抛洒粘壁，在进料螺旋筒的出口沿周向设有物料挡网。为减少料液损失，便于料液回收再利用，在桶状腔体内的上端部设有料液挡网，在桶状腔体内壁四周设置有环形积料槽。所述物料挡网、料液挡网均为沿圆心向四周呈放射状分布的不锈钢细圆钢，该组圆钢由中间向四周倾斜，物料挡网较料液挡网稀疏。微量料液粘结到挡网后，沿圆钢表面向腔体周围内壁滑落入环形积料槽，收集后的料液排出桶状腔体或循环使用，例如通过物料加湿过程重新加入物料中，以提高料液的利用率。