[实用新型]多轴向经编机铺纬小车滑动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及织布过程中Y向铺纬的运动装置，特别是多轴向经编机铺纬小车滑动装置。

背景技术

多轴向经编机在铺纬工作时，一般采用机械传动，使小车在铺纬机架Y向直线导轨上滑动，由于小车滑动速度很快，机械传动因起的震动、磨损、噪声都直接影响了产品的质量、工作环境及设备的使用寿命，同时由于设备的磨损不利于铺纬机构拉布装置的稳定性，对布面的质量起到了决定的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可缓冲震动，减少机械部件的磨损，延长机械部件使用寿命的多轴向经编机铺纬小车滑动装置。

本实用新型为解决上述问题的技术方案是一种多轴向经编机铺纬小车滑动装置，包括传动轮、传动轴、滚轮盒、滚轮轴、滚轮、和滑块，滑块有两个，分别固装在滚轮盒的两侧，装连有传动轮的传动轴从滚轮盒中穿过，并通过轴承支承在滚轮盒上，滚轮盒内还装连有两根滚轮轴，滚轮装连在滚轮轴上，其创新点在于：滚轮盒内具有齿形传动带，且传动轴、和滚轮均与齿形传动带传动连接。

所述的齿形传动带与传动轴、滚轮的传动连接中设有压紧轴。

所述滑块包括滑轮轴和滑轮，滑轮轴与滑块装连，滑轮装连在滑轮轴上。

所述滑轮轴与滑块固定连接，滑轮与滑轮轴装连。

所述的滑轮是滚动轴承。

所述滑轮轴与滑块通过压盖固定连接。

所述滑轮轴是偏心轴，且滑轮轴端部具有凹槽。

所述压盖是用紧固螺钉固定连接在滑块上。

所述的滑轮是外周呈凹弧的滚动轴承。

本实用新型采用了传动轴和滚轮均与齿形传动带传动连接，这种传动结构模式利用其柔性及抗震性，极大地减少了机械部件的硬件磨损，缓冲了硬件之件传动的震动，保证了机械部件的使用寿命，由于滑动装置运动平稳提高了布面的质量。

附图说明

图1是本实用新型多轴向经编机铺纬小车滑动装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图1中传动轴和滚轮与齿形传动带啮合部分结构示意图；

图5是图1的C-C剖视图；

图6是图3中E部放大图结构示意图；

图7是图6中滑轮轴的结构示意图；

图8是图7的D向视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1、2、4、5，一种多轴向经编机铺纬小车滑动装置，包括传动轮1、传动轴2、滚轮盒3、滚轮轴4、滚轮5、和滑块8，滑块8有两个，分别固装在滚轮盒3的两侧，装连有传动轮1的传动轴2从滚轮盒3中穿过，并通过轴承支承在滚轮盒上，滚轮盒3内还装连有两根滚轮轴4，滚轮5装连在滚轮轴4上，其创新点在于：滚轮盒3内具有齿形传动带7，且传动轴1、和滚轮5均与齿形传动带7传动连接。所述的齿形传动带7与传动轴2和滚轮3的传动连接中设有压紧轴6。当小车滑动装置在铺纬机架Y向直线导轨的齿条上作往复直线运动时，小车滑动装置的齿形传动带上的齿与铺纬机架上的齿条相啮合，由于这种传动可以利用齿形传动带的柔性，这就极大的减少了机械部件的硬件磨损，也缓冲了硬件之间传动的震动，保证了机械部件的使用寿命，提高了产品的质量。

参见图3、6、7、8，为了使小车滑动装置滑动灵活，进一步减少磨损，所述滑块8包括滑轮8-2和滑轮轴8-1，滑轮轴8-1与滑块8装连，滑轮8-2装连在滑轮轴8-1上。所述滑轮轴8-1与滑块8固定连接，滑轮8-2与滑轮轴8-1装连。所述的滑轮8-2是滚动轴承。所述滑轮轴8-1与滑块8通过压盖8-3固定连接。所述滑轮轴8-1是偏心轴，且滑轮轴8-1端部具有凹槽8-1-1。所述压盖8-3是用紧固螺钉8-4固定连接在滑块8上。所述滑轮8-2是外周呈凹弧的滚动轴承。滑块8上装有滚动轴承作为滑轮8-2，可以使小车滑动装置沿铺纬机架上的轨道滑动，减少摩擦、滑动灵活，同时由于铺纬机架导轨上具有圆弧轨道，利用外周具有凹形弧的滚动轴承作为滑轮8-2，与铺纬机架导轨上的圆弧轨道配合，既保证了滑动灵活，又可以起到限位的作用，同时滑轮轴8-1是偏心轴，且轴端部具有凹槽8-1-1，用工具插入凹槽8-1-1即可转动滑轮轴8-1利用其偏心可以调整滚动轴承滑轮8-2与圆弧轨道的接触间隙，使滑轮8-2转动灵活，再将压盖8-3用紧固螺钉8-4固定连接在滑块8上，将滑轮轴8-1压紧固定，使小车滑动装置铺纬过程滑动平稳，进一步提高了产品的质量。