[实用新型]可产生蒸汽的塔顶冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于通过换热产生蒸汽的塔顶冷凝器，特别是关于用于气相物料冷凝和软水汽化产生蒸汽的塔顶冷凝器。

背景技术

分离技术广泛应用于化工领域，化工产品在其生产过程中涉及过量原料和产品的分离，分离过程一般采用常压精馏、减压精馏，塔顶配置冷凝器，冷凝器管程(或壳程)使用循环水，壳程(或管程)为气相物料，循环水通过冷凝器列管进行换热，对分离塔连续加热产生的气相物料进行冷凝。冷凝液部分回流进行塔精馏操作，达到分离要求的冷凝液部分采出维持塔物料平衡操作。该冷凝器属于传统精馏装置技术，整体能耗较大，系统条件苛刻，负载较多，存在问题集中描述如下：

1、精馏过程冷凝器需要冷却物质量较大，必须配备循环水系统的循环水泵、凉水塔、循环水池以及相关电仪、管道等，循环水池占地面积大，循环泵功率高，凉水塔产生水雾，影响环境。

2、由于循环水凉水塔和收集池多为露天设施，灰尘易侵入循环水系统，造成管道结垢、瘀塞现象，采用除垢剂易对系统设备造成腐蚀，同时加入缓蚀剂，循环水系统如产生泄露，易对生产系统形成影响。

3、气相物料经冷凝后，温度降低，作为原料使用需重新加热，存在重复用能现象。

4、冷却循环水与气相物料温差较大，设备变形明显，设备制作要求高。

5、系统维持负压，稳定性一般，必须保证真空系统稳定，同时存在真空带料问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的具有能保持系统精馏平稳操作、结构简单安全、辅助实施少、节约能源消耗、换热效果好、不结垢的用于塔顶气相物料冷凝和软水汽化产生蒸汽的塔顶冷凝器。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种可产生蒸汽的塔顶冷凝器，它包括由管程和壳程构成的冷凝器，其特点是，在冷凝器的壳程上分别设有气相物料进口和冷凝液出口；在冷凝器的管程上设有安全阀和测压仪表，冷凝器管程的一侧安装有水位计，冷凝器管程的低处设有排污阀，在冷凝器管程的两侧分别设有蒸汽出口和软水进口。

在以上所述的塔顶冷凝器技术方案中，

所述的冷凝器可以为列管式冷凝器或U型管式冷凝器；

所述的安全阀可以为弹簧式安全阀或杆式安全阀，安全阀的结构形式可以为微启式或全启式，材质可使用碳钢或不锈钢；

所述的测压仪表可以为机械压力表，所述的机械压力表可以为弹簧管式压力表、膜片式压力表、膜盒式压力表或者波纹管式压力表，材质可选用铜合金、不锈钢，其中弹簧管式压力表可选用C型管压力表、盘簧管压力表、螺旋管压力表等型式，压力表的测量精度等级可选用1.0级或1.6级；

所述的水位计可以为双色水位计、单色水位计或者平板水位计。材质首选石英；

所述的排污阀可以为角式快开排污阀、电动排污阀、电子排污阀、自动排污阀、球形排污阀或者阀套式排污阀，阀门操作方式可以为手柄、蜗轮或者气动，连接方式可以为法兰、丝口、对焊、对夹式，阀门可以选用材质：不锈钢CF8(304)、CF8M(316)。

在以上所述的塔顶冷凝器技术方案中，通过软水进口进入管程的软水可以通过软水调节阀和软水流量计进行调节。所述的软水调节阀可以选择单座调节阀、双座调节阀、球阀、蝶阀、角形调节阀，阀门的启闭方式可采用气动、电动、液动、电-气或电-液联动及电磁驱动等，公称压力或压力级：PN1.0-2.0Mpa，连接方式：法兰、对焊、螺纹等，适用温度：50℃～200℃，阀体材料：CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)；所述的软水流量计可以选择转子流量计，公称压力或压力级：PN1.0-2.0Mpa，连接方式：法兰、对焊、螺纹等，适用温度：50℃～200℃，阀体材料：CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)。

与现有技术相比，本实用新型塔顶冷凝器使用时可以通过所设的软水进口向管程提供软水，通过软水对气相物料进行冷凝并产生蒸汽，分离系统具有可实现微正压操作、系统结垢少、冷凝液再使用温度高、冷凝器管壳程温差小等优点，改变传统冷凝配置，节约能源效果显著，可实现能源系统优化。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。