[实用新型]旋风炉液态粒化渣间断冲渣装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种旋风炉液态粒化渣冲渣装置。

背景技术：

立式旋风炉排渣方式为液态排渣，只要锅炉在运行，液态渣就连续不断地排出。高温熔融的液态渣流入粒化水箱后，因温度急剧冷却粒化成小颗粒状，由水力冲渣系统输送至渣池或脱水仓。按照设计院常规设计，此除渣过程为连续运行，大功率冲渣泵必须连续运转，电耗较高。

液态渣剧冷后形成的粒化渣，绝大部分为玻璃体，具有很高的硬度，且渣表面有锋利的棱角，导致粒化渣在水力输送过程中对泵体、管道产生很大的磨损，设备故障率非常高。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效果好的旋风炉液态粒化渣间断冲渣装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种旋风炉液态粒化渣间断冲渣装置，包括与旋风炉排渣口相接的液态渣水力输送管路，其特征是：在液态渣水力输送管路上前后依次设置第一、第二中间料斗，上述两中间料斗的上部相通，第一中间料斗下部通过管道与集渣容器相通，第二中间料斗与澄清水循环系统相通。

集渣容器的底部设置放渣阀，集渣容器的上部与澄清液输出管道相通。

澄清水循环系统包括收集中间料斗及集渣容器中澄清水的澄清水收集器，澄清水收集器通过冲渣泵与液态渣水力输送管路的前端相通。

本实用新型结构合理，工作效果好。在水力输送过程中，增加两中间料斗，利用渣比重大的特点，让渣在一个料斗中沉淀浓缩，另一个渣斗为为澄清的水循环使用，通过渣斗容量的合理设计，使渣斗能储存锅炉运行4小时的排渣量，每一渣斗输送的时间只要10分钟，如此一天只要输送8次，合计输送时间80分钟，就完成一天的除渣任务。通过PLC程控系统，可实现全自动控制。本实用新型将连续冲渣改为间断冲渣后，冲渣泵运行时间由每天运行24小时，变为80分钟，大大节约电耗。同时冲渣泵、喷射泵及管道磨损程度大大降低，设备寿命提高18倍，大大降低备品备件消耗，减少维修工作量。除渣系统的可靠性、安全性大大提高。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种旋风炉液态粒化渣间断冲渣装置，包括与旋风炉1排渣口相接的液态渣水力输送管路2，在液态渣水力输送管路上前后依次设置第一、第二中间料斗3、4，上述两中间料斗的上部相通，第一中间料斗下部通过管道与集渣容器5相通，第二中间料斗与澄清水循环系统相通。

集渣容器的底部设置放渣阀6，集渣容器的上部与澄清液输出管道7相通。澄清水循环系统包括收集中间料斗及集渣容器中澄清水的澄清水收集器8，澄清水收集器通过冲渣泵9与液态渣水力输送管路的前端相通。